帶壓堵漏是一門綜合性高、技術性強、責任性大的特殊密封技術，當然堵漏的方法還有很多，今天我們來說一說，應用于油庫泄漏事故中的塞孔堵漏法：將堵漏材料通過擠壓堵漏直接固定在漏孔中的方法稱為堵漏方法。此法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用于油罐、油管、油泵、過濾器等的砂眼、小孔、小洞等缺陷的堵漏。

塞楔堵漏法。從而將由具有高韌性的金屬(鉛、鋁)、木材、塑料等制成的錐形楔或扁平楔嵌入泄漏孔或間隙中，消除泄漏的方法稱為塞楔堵塞方法。本方法適用于油罐及中低壓管道的泄漏處理。消除泄漏的方法稱為塞楔封堵法。本方法適用于油罐及中低壓管道的泄漏處理。

螺塞堵漏法。在油箱、油管或其他設備上鉆孔，然后擰緊塞子和墊圈以消除泄漏，稱為塞子泄漏法。該方法適用于油罐和油管的大壁厚等情況。

加強抗腐蝕能力：多年來，人們對管道的腐蝕原因和防腐技術進行了大量的研究和探索管道的運行實踐表明，如果在管道的施工及管理中采用正確的防腐措施，腐蝕破壞是可以降低的，主要措施包括：首先要科學預測管道腐蝕狀況，提高管道運行安全性預測在役管道的腐蝕以及評估管道剩余強度和剩余壽命，對實現管道安全生產十分重要;其次要加強管道腐蝕檢測，減少穿孔泄漏事故，通過對防腐層檢測及對管道腐蝕部位進行維修，可使管道腐蝕程度大大降低，將對管道腐蝕穿孔后管道的被動堵漏變?yōu)樘崆熬S修，避免了管道的進一步腐蝕及穿孔，也避免了管道因事故造成的停輸，同時可通過增設陰極保護，提高管道的抗腐蝕能力。

管道不停輸封堵工程中，無論輸送何種介質，除了進行有計劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修，諸如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)，對管道進行維修的一般情況有一是根據外界環(huán)境等因素的需要對管道進行改線；二是經智能檢測后發(fā)現問題隱患，評估確認及時采取修補、或者更換管段等措施，以便發(fā)生事故隱患；三是管道發(fā)生突發(fā)事故，盡快進行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴重危害。

就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操縱規(guī)程進行開孔，開孔完畢后，將提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機進行旁支的連接時，可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送帶壓開孔，帶壓開孔工程作業(yè)范圍及特點又能保證、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

現代工業(yè)生產對經濟，率等提出了越來越高的要求，由于供熱管道帶壓開孔在操作中不會停止介質的傳輸，因此該技術產生的巨大經濟利益使其在工業(yè)生產中的重要性日益突出。在生產設備和工藝管道不停止傳輸的情況下，通過專用的鉆床進行增壓開閉操作，鉆床配有連接箱和，配合閥和法蘭堵頭，并采取有效措施。