無(wú)塵車間對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的影響

無(wú)塵室造成環(huán)境污染眾所周知，環(huán)境污染主要是工業(yè)污染造成的。其中，大氣污染和水體污染一方面對(duì)人們的健康造成影響，另外一方面也會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)塵車間潔凈度測(cè)試方法

空狀態(tài)的檢測(cè)方法

指潔凈室系統(tǒng)已在所有正常工作狀態(tài)，但工藝設(shè)備以及工作人員尚未進(jìn)入檢測(cè)潔凈室的情況。

無(wú)塵車間防靜電的原因

主要是因?yàn)槟壳半娮訌S普遍專用集成電路（IC），大規(guī)模集成電路和使用各種晶體管，其帶有多于離散的高電壓元件，特別是場(chǎng)效應(yīng)晶體管更重要的是，帶靜電，因?yàn)楸苊饨佑|靜電少則幾十伏，多則幾百伏甚至可以達(dá)到千伏，很容易使集成電路故障。

無(wú)塵車間：

無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計(jì)的房間。結(jié)構(gòu)上要不利于冷凝水垂直滴下，已防止細(xì)菌滋生，也要便于清潔和消毒。其室內(nèi)均能具有維持原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無(wú)塵車間線規(guī)劃要點(diǎn)：

審查和分析車路線，該管路系統(tǒng)中，排氣管的流動(dòng)等，和材料處理作業(yè)，縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。工人，化學(xué)品和其它材料不注重移動(dòng)線;周圍的緩沖潔凈室應(yīng)建立;接入設(shè)備制造，不產(chǎn)生對(duì)操作顯著的影響。

無(wú)塵車間防靜電產(chǎn)生的措施

經(jīng)驗(yàn)表明，在中國(guó)北方，或在冬季很干燥，由于在東南沿海地區(qū)或其他季節(jié)所造成的設(shè)備或部件故障或損壞的情況要遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于，尤其是計(jì)算機(jī)機(jī)房靜電的產(chǎn)生，全套實(shí)驗(yàn)設(shè)備及系統(tǒng)，電子元器件和高精密儀器設(shè)備車間應(yīng)始終保持一定的濕度，尤其是在一個(gè)封閉的電子潔凈室，應(yīng)該有更多的控制濕度。無(wú)塵車間中的人員是污染的主要來(lái)源，無(wú)塵車間中的污染有80都來(lái)自于人員散發(fā)的粒子。

無(wú)塵車間清潔要求：

1、清潔無(wú)塵車間內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用無(wú)塵車間無(wú)塵布；

2、使用已獲批準(zhǔn)的無(wú)塵車間專用去污劑；

3、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

4、每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。

無(wú)塵車間裝修施工要求

1、自流平地面處理，厚度2mm。

2、根據(jù)GMP規(guī)范要求，縫隙部位要做密封處理。

3、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。

4、縫隙應(yīng)在正面密封。