加工中心軸承裝配選擇

精密圓柱滾子軸承在機床主軸的應用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%-70%。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔(錐度1：12)，與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預緊軸承(負游隙狀態(tài))。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者預緊軸承。對內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內(nèi)圈裝上主軸后再對滾道精加工，以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。

規(guī)格較小的VMC650加工中心，其工作臺寬度一般多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如立式加工中心，工作臺寬度在600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因為批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高CNC加工中心代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的

加工中心線軌的特點

 線軌的全稱是線性導軌，一般被業(yè)內(nèi)稱為滾動導軌。根據(jù)線軌滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為滾珠導軌和滾柱導軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導軌是以點接觸運動，而滾柱導軌是以線接觸運動，其原理是一致的，同樣都是在導軌上滾動運動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點。配置線軌的加工中心適合加工產(chǎn)品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實現(xiàn)載重加工。