塑膠真空電鍍的優(yōu)勢有哪些：

與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在改善塑膠外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。納米防水涂層主要成分是全氟聚醚化合物、電子級環(huán)保無腐蝕氫氟醚溶劑，具有防水防油性能的全氟聚醚化合物溶液，可通過浸泡方式，快速在PCB板表面形成一層輕薄、透明的保護膜，肉眼無法識別，因此不會對外觀和性能造成影響。而ABS塑膠因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應用普遍。

總結(jié)優(yōu)勢：1.成型容易、成形好。  2.重量輕。3.耐蝕性佳。4.耐藥性好。5.電絕緣性優(yōu)良。6.價格低廉。7.可大量生產(chǎn)。

一代光學鍍膜原理

抗磨損膜始于20世紀70年代初，當時認為玻璃鏡片不易磨制是因為其硬度高，而有機鏡片則太軟所以容易磨損。納米技術(shù)是一門交叉性很強的綜合學科，研究的內(nèi)容涉及現(xiàn)代科技的廣闊領(lǐng)域。因此將石英材料于真空條件下鍍在有機鏡片表面，形成一層非常硬的抗磨損膜，但由于其熱脹系數(shù)與片基材料的不匹配，很容易脫膜和膜層脆裂，因此抗磨損效果不理想。

二代光學鍍膜原理

　　20世紀80年代以后，研究人員從理論上發(fā)現(xiàn)磨損產(chǎn)生的機理不僅僅與硬度相關(guān)，膜層材料具有“硬度/形變”的雙重特性，即有些材料的硬度較高，但變形較小，而有些材料硬度較低，但變形較大。納米鍍膜是一種汽車鍍膜美容，其漆面保護效果十分明顯，可以避免車漆氧化，達到漆面增亮、抗酸堿、、抗紫外線等多重功效。第二代的抗磨損膜技術(shù)就是通過浸泡工藝法在有機鏡片的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料。

手機真空防水鍍膜機蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的工作原理, 蒸發(fā)鍍膜是在真空條件下通過電阻或電子束加熱鍍膜材料，使其原子或分子從表面蒸出，沉積到基片表面從而形成薄膜的技術(shù)，該技術(shù)具有使用范圍廣、薄膜厚度高度可控、技術(shù)成熟、成本低廉等特點。

真空蒸鍍技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于OLED、有機光伏、光學膜、新型半導體、裝飾鍍膜等領(lǐng)域，為一種鍍膜技術(shù)。