鈦材反應(yīng)釜適合實(shí)驗(yàn)室，個人使用，大容積的，一般應(yīng)用與大規(guī)模生產(chǎn)2、反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜；如需高壓反應(yīng)釜條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。3、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度?？刂葡到y(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動進(jìn)水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能。4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度。

鈦材反應(yīng)釜超臨界流體具有特殊的性能，常見的是超臨界是二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa。

 二氧化碳經(jīng)過個泵進(jìn)入高壓釜內(nèi)，并加熱至達(dá)到超臨界狀態(tài)，并在釜內(nèi)通過機(jī)械攪拌混合。

 超臨界態(tài)的二氧化碳具有非常低的粘度，高的擴(kuò)散性和非常低的表面張力的液體相比的優(yōu)點(diǎn)。由于這個原因，它的化學(xué)行為比溶劑更好，并可以簡單地通過降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力來進(jìn)行干燥。

 當(dāng)然，我們還可以這樣來設(shè)計超臨界反應(yīng)釜，可以選擇帶底閥的反應(yīng)釜，將混合后的超臨界體通過噴嘴，噴入收集罐，通過干燥等進(jìn)行產(chǎn)物的輕松分離。由于超臨界法都是在一個密閉的容器中進(jìn)行的,壓力的控制主要通過對溫度的控制來實(shí)現(xiàn),所以壓力主要由容器的體積和反應(yīng)溫度以及投料量來決定；·超臨界水呈酸性具相當(dāng)腐蝕力，因而需慎選能耐高壓、高溫以及耐腐蝕的材質(zhì)。超臨界流體技術(shù)為制備生物質(zhì)燃料提供了新的途徑。

鈦材反應(yīng)釜在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升，會使產(chǎn)品報廢甚至引起反應(yīng)釜。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時間進(jìn)行拄制。同時當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時，應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。工作壓力：標(biāo)配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及人民群眾對服務(wù)水平和質(zhì)量的要求日益提高，各臨床實(shí)驗(yàn)室都在不斷地引進(jìn)新的檢驗(yàn)項(xiàng)目，而開展些新項(xiàng)目就必須添置相應(yīng)的儀器設(shè)備。事實(shí)上無論是大、中、小型臨床實(shí)驗(yàn)室都在不斷地選購新的儀器，以滿足開展新項(xiàng)目之所需，同時提高檢驗(yàn)鈦材反應(yīng)釜質(zhì)量水平，這是一個趨勢。適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。在化工設(shè)備中，如果對材料耐腐蝕性能無特殊要求，一般都采用價格低、力學(xué)與工藝性能好、供應(yīng)方便的碳素鋼、低合金鋼等。其安全、快捷的操作特點(diǎn)，深受大家喜愛