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某水泥廠興建了4座水泥庫，井字分布。每個水泥庫頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器。考慮到提升機高度達到40多m，在提升機入料口設(shè)置了一臺袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計和維護管理等問題，提升機和水泥庫頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下：

(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時被清理，時常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個月)。

(2)斗式提升機有密封外殼，但在提升機底部受料點易產(chǎn)生大量揚塵。因考慮到提升機高度大，為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓，在提升機下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此，提升機揚塵現(xiàn)象不是十分明顯。袋除塵器在后期需要降低排放時有更多的選擇，袋除塵器具有采用新開發(fā)濾袋的優(yōu)點，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造。

(3)由于每個水泥庫頂都使用一臺袋式除塵器，提升機和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設(shè)備維護工作量增加，而且運行成本較高，很不經(jīng)濟。

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針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對其進行技術(shù)改造。

(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個水泥庫品種不同，將低標(biāo)號水泥庫設(shè)置距離提升機較遠的水泥庫，除塵器安裝在低標(biāo)號水泥庫上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動器。振動器每班振動一次，每次15S。

(4)在2個水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

(1)根據(jù)多年來的使用情況看，插片式煙道測孔較螺紋式測孔制造簡單、加工費用低。

(2)插片式煙道測孔在使用初期有微小的漏風(fēng)現(xiàn)象，但由于水泥廠的粉塵具有易在死區(qū)粘結(jié)結(jié)塊的特點，使用一段時間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風(fēng)現(xiàn)象消失。尤其適用除塵器出口端管道上。

(3)在打開測孔時，只要輕輕左右敲擊插片的外凸端，就能比較容易地打開測孔。

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線快速增長和環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管愈來愈嚴(yán)格。在發(fā)達國家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)i法都很嚴(yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線普遍采用袋式除塵器；窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國水泥廠90%的廢氣是通過袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；(2)該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附，收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。很好的保護了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。