電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比有哪些優(yōu)勢(shì)，電捕焦油器具有捕焦油、阻力丟失小、氣體處理量大等特色．不僅可確保后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的需求．進(jìn)步商品回收率，并且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷、碳素、煤炭等工業(yè)企業(yè)中得到廣泛的使用。

(1)不得隨意進(jìn)入除塵器，處理事故時(shí)要對(duì)除塵器內(nèi)的氣體進(jìn)行分析，合格后并得到值班人員的同意才能進(jìn)入。它是焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)電場(chǎng)空穴、煤氣處理量大、阻力小、沉淀極有效表面積大、除油效率高等優(yōu)點(diǎn)。

(2)絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按di一條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌同di一條。

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。

3、先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條

電捕焦油器是將炭化爐產(chǎn)生煤氣中的（焦油霧去除）并收回，以?xún)?化煤氣的環(huán)保型設(shè)備，電捕焦油器本體頂部的絕緣箱采用（電加熱保溫），絕緣箱溫度利用微機(jī)控制裝置控制在（90--110）度范圍之內(nèi)，其頂部設(shè)有沖洗裝置，用于定期清除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵、雜質(zhì)，沖洗介質(zhì)采用熱，溫度為70℃-80℃ ，壓力為0.3-0.5MPa。 電捕焦油器開(kāi)啟前提前 將絕緣箱加熱90℃。在沖洗初冷器的過(guò)程中，必須注意管道的暢通。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。

蜂窩式電捕焦油器是機(jī)電一體化的節(jié)能的煤氣凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。它是焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)電場(chǎng)空穴、煤氣處理量大、阻力小、沉淀極有效表面積大、除油等優(yōu)點(diǎn)。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥，出口時(shí)蝶閥，密封情況較為良好。