衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢和特點(diǎn)

1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機(jī)型進(jìn)行設(shè)計(jì)；

2、活動(dòng)輥和固定輥與動(dòng)力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動(dòng)輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑；

3、采用大型液壓輥壓機(jī)的錐焊技術(shù),補(bǔ)焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上, 整機(jī)年維修費(fèi)不超過2000元；

4、電耗是錘式破碎機(jī)的二分之一；

5、遇有過硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{彈簧的作用自動(dòng)退讓，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞；

6、調(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g隙，可控制出料粒度,從而改變臺時(shí)產(chǎn)量。

我們都知道對對輥制砂機(jī)要比其他制砂機(jī)設(shè)備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉(zhuǎn)子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承。

 軸承和軸承座是對輥制砂機(jī)中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時(shí)候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。

 對對輥制砂機(jī)的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進(jìn)行區(qū)別選擇。該設(shè)備對物料和作業(yè)的環(huán)境都具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，適合破碎軟、中硬、特硬的物料，在相當(dāng)惡劣的環(huán)境下進(jìn)行操作也能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，同時(shí)該設(shè)備采用了先進(jìn)的智能控制設(shè)備，使在操作的過程中更加的靈活、高效。壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設(shè)備造成的影響將是非常大的。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，會極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。軸承燒壞也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，軸承損壞會使整個(gè)圓錐式破碎機(jī)無法正常工作。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時(shí)對于要求較高的配件在選用的時(shí)候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。