所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時(shí)應(yīng)該考慮下列各因素：

　　1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。

　　2.要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。

　　3.要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。CNC四軸加工廠商

提高四軸對(duì)外加工精度的方法有哪些？

    削減傳動(dòng)鏈傳動(dòng)差錯(cuò)：選用降速傳動(dòng)是確保傳動(dòng)精度的重要準(zhǔn)則，且越接近結(jié)尾的傳動(dòng)副，它的傳動(dòng)比應(yīng)越小；在刀具尺度磨損到達(dá)急劇磨損階段前就必須從頭磨刀；刀具材質(zhì)應(yīng)當(dāng)契合工藝要求。

    減小工藝體系的受力變形和減小載荷及其改變

    減小工藝體系熱變形：首先要有均衡溫度場(chǎng)；加速到達(dá)傳熱平衡；添加消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序；合理安排四軸對(duì)外加工工藝進(jìn)程。CNC四軸加工廠商

CNC加工的注意事項(xiàng)        

(1)工件太高時(shí)應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料清除掉。        

(2)應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。

       

(3)合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計(jì)算時(shí)間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時(shí)間。        

(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。        

(5)刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。CNC四軸加工廠商