CNC加工需要注意的事項有哪些？

      1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。

　　2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。

　　3.在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛刀或飛工件。

　　4.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等。CNC四軸加工公司

    還有很多的事項都需要我們時常去注意，系統(tǒng)要注意，機器也要注意保養(yǎng)，其實，大多數(shù)時候，機器會壞，很大程度上和使用者的操作不當，不定期的坐機器保養(yǎng)，開機前不注意檢查機器，不預熱，有些公司由于環(huán)境不好，機器長期處于陰暗潮濕，灰塵漫天，油污以及各種其他化學液體的腐蝕，還有生產(chǎn)人員擅自移動機器，都很容易導致機器出問題。

    其實，如果及時的處理這些問題，那么，我們的機器使用年限會長很多，機器的加工精度和性能都會長久如新，損耗也會大大的減少，對零部件的更換頻率減少，省去了許多時間和成本。CNC四軸加工公司

四軸對外加工中心安裝環(huán)境有什么要求：

    1、溫度與濕度

四軸對外加工中心的較好加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命，環(huán)境濕度過高還可能導致集成電路板的短路和故障。

    2、電壓和電流的控制

車間的加工設(shè)備較多，會造成電網(wǎng)波動過大，我們需要把電壓和電流控制在加工中心允許的范圍之內(nèi)并保持穩(wěn)定,否則可能會影響到系統(tǒng)的工作。電源應為：380V±10%，三相交流。CNC四軸加工公司

四軸CNC加工對刀的選擇原則技巧：

一、刀位點

刀位點是刀具上的一個基準點，刀位點相對運動的軌跡即加工路線，也稱編程軌跡。

二、對刀和對刀點對刀是指數(shù)控操作員在啟動數(shù)控程序之前，通過一定的測量手段，使刀位點與對刀點重合?？梢杂脤Φ秲x對刀，其操作比較簡單，測量數(shù)據(jù)也比較準確。還可以在數(shù)控機床上定位好夾具和安裝好零件之后，使用量塊、塞尺、千分表等，利用數(shù)控機床上的坐標對刀。