精密零件加工并不是所有材料都能夠進行精密加工的，部分材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就或許把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。

　　對于精密零件加工的材料分為兩大類，金屬材料、非金屬材料。

　　一般金屬材料來說，硬度為不銹鋼較為大，其次是鑄鐵，其次是銅，之后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

    麻花鉆是車床精密零件加工里很常用的鉆孔工具 ，鉆頭一般都是高速鋼制造。麻花鉆的工作部分是有切削部分和導(dǎo)向部分組成。刃磨切削刃是鉆孔時很基礎(chǔ)的技術(shù)，而且也是機械加工各種材料時較難的技術(shù)。

    用麻花鉆鉆孔需要對麻花鉆進行刃磨。麻花鉆組成部分的幾何形狀比較復(fù)雜，受工件各種類型孔的形狀限制，需要在主切削刃上磨出各種角度。

    了解和認識麻花鉆的幾何形狀，對于麻花鉆的刃磨、正確使用麻花鉆都有著極大的作用，對于麻花鉆頂角、前角、后角、橫刃、棱邊等也會恰如其分地修正和利用。

    對于在加工中心上加工零件，工件在機床上的安裝位置是任意的。為了正確執(zhí)行精密零件加工的程序，必須確定工件在機床坐標系中的準確位置。加工中心的刀具設(shè)定是指尋找工件坐標系與機床坐標系之間的空間關(guān)系的操作過程。簡而言之，刀具設(shè)置就是告訴機床工件在機床工作臺上的位置。

     為了確保工件的加工精度要求，應(yīng)在零件的設(shè)計基準或加工基準上盡可能選擇刀具設(shè)定位置。如果將零件上孔的中心點或兩個相互垂直的輪廓邊的交點用作工具設(shè)置位置，則應(yīng)針對這些工具設(shè)置位置提出相應(yīng)的精度要求，并在工具設(shè)置之前進行準備。