注意事項(xiàng)

1、本壓力機(jī)要正確接地，以單獨(dú)接地為好；

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具；

3、液壓油為n46號(hào)抗磨液壓油或n46號(hào)低凝液壓油，經(jīng)80～100目絲網(wǎng)過濾后使用，一次換油時(shí)間不超過二個(gè)月為宜，以后每六個(gè)月?lián)Q油一次；

4、本機(jī)工作200小時(shí)后應(yīng)該檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心以內(nèi)無黑痣，否則應(yīng)換油；

5、壓力機(jī)不得過載使用；

6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄漏，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油；

7、經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱；

8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作；

　液壓機(jī)作為一種現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，在日常的生產(chǎn)工作中高速地運(yùn)行大大地提高工作效率，創(chuàng)造了眾多的財(cái)富，是人類工業(yè)走向文明的見證之一。希而，每天的高速運(yùn)作，偶爾出現(xiàn)或多或少的故障是在所難免的事，液壓機(jī)操作人員在維修時(shí)注意一定的事項(xiàng)也是必不可少的事，這樣才能有效地保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作。液壓機(jī)維修時(shí)的注意事項(xiàng)有：

　　1、在液壓機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，要先停止正在運(yùn)行的液壓機(jī)，切斷電源。切勿在液壓機(jī)正在運(yùn)行的時(shí)候進(jìn)行維修和檢測(cè)，以防止危害到人體健康。

　　2、在檢測(cè)液壓機(jī)的時(shí)候，一定要保持縣城的清潔，在檢測(cè)或者維修的過程中，要保證暴露在空氣中的管道口密封好，以預(yù)防污染物進(jìn)入到液壓機(jī)的系統(tǒng)中，同時(shí)要禁止在維修的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行任何其他不相關(guān)的操作。

　　3、在發(fā)現(xiàn)故障，更換系統(tǒng)中的元件的時(shí)候，要仔細(xì)檢查元件上是否有污漬，沙粒等污染物，要保持清潔，然后再進(jìn)行安裝。

　　4、在更換密封的元件的時(shí)候，切記遠(yuǎn)離尖銳的物體，以防劃傷元件的表面。

　　5、在拆卸元件的時(shí)候，要妥善的保存，按照拆卸的順序和方向擺放。在裝配的時(shí)候，要保持各個(gè)元件的清潔。

　　6、在安裝原件的時(shí)候，要用力均勻，防止用力過猛對(duì)元件造成損害變形。

　　7、在檢測(cè)完成后，要對(duì)液壓機(jī)的各個(gè)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)，在一切確認(rèn)無誤之后，對(duì)液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，并認(rèn)真觀察液壓機(jī)的每個(gè)部分，在確實(shí)全部正常后，才能投入到生產(chǎn)使用中。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、該系列壓力機(jī)為鋼板焊接機(jī)身，剛性好、精度穩(wěn)定。

2、曲軸縱放，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

3、采用干式組合式氣動(dòng)摩擦離合器-制動(dòng)器，摩擦為半金屬材料，由安全雙聯(lián)閥控制，動(dòng)作靈敏，安全可靠。

4、封閉高度手動(dòng)（機(jī)動(dòng)）可選配。

5、壓塌式超負(fù)荷過載保護(hù)。

6、曲軸襯套由耐磨銅合金制作。

7、電氣采用壓力機(jī)控制系統(tǒng)。

8、氣墊和光電安全保護(hù)為選配裝置。

1.能量控制準(zhǔn)確，響應(yīng)速度快加壓能量可簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，每個(gè)行程反復(fù)實(shí)施無出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū)，無需離合器的反應(yīng)時(shí)間，運(yùn)行響應(yīng)速度快。成型速度快，延長(zhǎng)模具壽命螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時(shí)的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時(shí)間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時(shí)間短，模具溫度變化不大，大大延長(zhǎng)了模具壽命。5.能量工藝隨心可控，應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對(duì)材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時(shí)間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。7.沖壓式成型，加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。2.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化由于無結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn)，無需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷，以及滑動(dòng)卡死（因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止）的情況。而且對(duì)同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形，實(shí)施逐次鍛造。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)成本低廉伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件較少，維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行，無需制動(dòng)器，馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動(dòng)器只做二重保護(hù)，在停電等緊急時(shí)刻使用，制動(dòng)片使用壽命極長(zhǎng)。6.率、節(jié)能，降低生產(chǎn)成本伺服電機(jī)只在機(jī)器開動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)，（摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。8.低噪音，低震動(dòng)壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的對(duì)動(dòng)，可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖擊。