用途及適用范圍：　

　該生產(chǎn)線主要適用于PP,PS,PE,ABS等物料的板（片）的生產(chǎn)，更換主機模頭，也可進行PVC,PMMA，PC板材的加工，加裝干燥等輔助設(shè)備后，即可進行PET的加工。 　

青島威爾塑料機械是中國生產(chǎn)塑料擠出機械的專業(yè)化公司，公司擁有完善的管理，研發(fā)和創(chuàng)新機制，有專門的研發(fā)部門，不斷推出新產(chǎn)品，為塑料機械和塑料制品的發(fā)展做出了貢獻，受到了廣大用戶的好評。

      公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：流延膜生產(chǎn)線、各種塑料管材生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線，塑料板/片材生產(chǎn)線， WPC塑木機械成套生產(chǎn)線、廢舊塑料回收設(shè)備、塑木復(fù)合型材等產(chǎn)品銷往全國三十個省、市，并出口中東，東歐，南美，中亞地區(qū)以及東南亞等幾十個國家和地區(qū)。 企業(yè)的不斷創(chuàng)新使產(chǎn)品質(zhì)量、科技含量不斷提高，推動了企業(yè)的發(fā)展，受到了國內(nèi)外用戶的高度評價。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。

塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫擠出有以下優(yōu)點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；公司以海爾式的售后服務(wù)要求，服務(wù)于每一個用戶，受到了國內(nèi)外用戶的高度贊揚。另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關(guān)，對應(yīng)于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應(yīng)當指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩(wěn)定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應(yīng)視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經(jīng)驗指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出機：根據(jù)物料不同，分別選用（排氣，不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應(yīng)隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

青島威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機械、流延膜機械的生產(chǎn)企業(yè)，在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極引進和融合國內(nèi)外的先進技術(shù)和設(shè)計理念，機械設(shè)計的堅固、經(jīng)久耐用的特性，不斷進行新產(chǎn)品的研究開發(fā)，強化專業(yè)技術(shù)，已成功的開發(fā)出多種具有先進水平的新產(chǎn)品和技術(shù)。我公司的宗旨：?質(zhì)量至上，客戶至上；以先進的技術(shù)制造產(chǎn)品；?以優(yōu)良的質(zhì)量開拓市場；板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準確控制板材厚薄度。?以海爾式的服務(wù)立足市場。

PVC/PP/PE/PS系列擠出片（板）材生產(chǎn)線

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線是我公司引進外國先進技術(shù)，結(jié)合自己實踐經(jīng)驗及國內(nèi)市場需求，自主研發(fā)生產(chǎn)的片材類塑料擠出設(shè)備，根據(jù)用戶不同需求，可生產(chǎn)PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材，更換主機及機頭相關(guān)部分，可以采用PVC樹脂粉生產(chǎn)PVC裝飾片材及PVC發(fā)泡板材，被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內(nèi)裝修、防腐化工等諸多領(lǐng)域。單層或多層共擠板/片材擠出生產(chǎn)線，單/雙螺桿擠出機，三輥壓光機，定型裝置，冷卻架，牽引機，剪板機，鋸板機，堆片機和收卷機，以及各種相關(guān)部件如：鏡面輥，壓花輥，螺桿，機簡，邊料回收和輸送機等。

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，確保塑料融化色澤均勻，押出量增高。

               2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為精準。

               3.溫度控制精度±1℃可精準控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

               4 棍成型壓棍成臺采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

               5.板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準確控制板材厚薄度。

               6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

               7.切片機、板材長度及數(shù)量精準。

               8.卷收臺裝置，采用高級轉(zhuǎn)矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，本機裝配有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度