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井式電爐
1、抽氣時(shí)間太短:延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。
2、抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。
3、有漏氣處:抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
4、噪音大:真空泵聯(lián)軸器磨損或,更換。
5、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。
6、真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可。
今后氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢(shì)是:研究更適于滲碳的鋼種,降低滲碳淬火的畸變,消減CO2排放。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內(nèi)壁上,并通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶,通過補(bǔ)償導(dǎo)線將信號(hào)傳送給自動(dòng)控溫柜,控溫柜自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加熱溫度。今后的發(fā)展路線為:開發(fā)排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。低價(jià)的真空滲碳爐開發(fā)會(huì)加速,同時(shí)研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動(dòng)化管理、熱處理過程—質(zhì)量的一元化管理、異常時(shí)自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向。
滲碳爐由于運(yùn)行溫度沒有其它熱工設(shè)備那么高,對(duì)于耐火材料的要求也有區(qū)別,今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料,如果您有這方面的疑問,希望以下內(nèi)容能為您提供參考。
滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。
滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個(gè)顯著發(fā)展趨勢(shì)是保溫節(jié)能。因此,輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚,現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈,輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料,一般輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度比較低,因此向高強(qiáng)輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。
從滲碳爐的工作環(huán)境來說,其工作溫度不是很高,滲碳的加熱溫度在930℃左右,其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。
滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥眨@就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能,具有其性能的是抗?jié)B碳磚,砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重質(zhì)高鋁耐火磚;絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚;對(duì)于爐門可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。
連續(xù)式滲碳爐
(1)推桿式爐,推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設(shè)有加熱、滲碳、 擴(kuò)散和冷卻并均勻4個(gè)爐段。為了控制各段的溫度,采用燃煤氣或油的輻射管供熱,在滲 碳段和擴(kuò)散段裝有爐氣攪動(dòng)風(fēng)扇以保證產(chǎn)品質(zhì)量。裝料小車、裝料門、鏈?zhǔn)介T和推料機(jī)用 電器連鎖操作。
(2)旋轉(zhuǎn)鼓形爐。爐膛內(nèi)沿爐長(zhǎng)方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐,在爐子出料端由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)使其轉(zhuǎn)動(dòng)。滲碳是采用氣體滲碳。