液壓泵供油維修保養(yǎng)的方法。

        液壓泵的供油形式有兩種，分別是壓力供油形式跟自吸油形式。我們來先了解下他們各自的工作原理。

壓力供油形式：

       壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。

　　靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對液壓泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

自吸油型形式：

       自吸油型液壓泵的特點是自吸油能力很強，可以完全不需要外力供油，單靠自己就能達到供油的目的。自吸油型液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

        不同類型的供油形式有不同的液壓泵供油維修保養(yǎng)方法，對相應的供油形式使用正確的液壓泵供油維修保護，讓供油系統(tǒng)能正常好的運行。

在我們進行液壓泵維修的時候，經(jīng)常要遇到的一件事就是，調配液壓泵的維修參數(shù)，只有在液壓泵維修測試后，才會將液壓泵裝回液壓系統(tǒng)中，讓它繼續(xù)工作，那么，常見的液壓泵維修參數(shù)包括那些呢？

1、原動機原動機有電動機和內(nèi)燃機兩種形式，對原動機的要求以及原動機功率的確定

2、轉速和排量轉速關聯(lián)著泵的壽命、耐久性、氣穴及噪聲等。雖然產(chǎn)品技術規(guī)格表中標明了容許的轉速范圍，但是在與用途相適應的佳轉速下使用，不得超過高轉速。特別是用內(nèi)燃機驅動液壓泵的情況下，油溫低時若低速則吸油困難，有因潤滑不良引起卡咬失效的危險，而高轉速下則要考慮產(chǎn)生氣蝕、振動、異常磨損、流量不穩(wěn)定等現(xiàn)象的可能性。轉速劇烈變動還對泵內(nèi)部零件的強度有很大影響。

       在系統(tǒng)所需流量已知的情況下，液壓泵的轉速應與排量綜合考慮。通常，統(tǒng)所需流量和初選的液壓泵轉速及泵的容積效率(可根據(jù)產(chǎn)品樣本獲取為計算其參考值，即泵的排量

       對于定量泵，選擇的泵流量盡可能與系統(tǒng)所需流量相符合，以免功率損失過大。

液壓泵是大多數(shù)機械設備的動力系統(tǒng)，對于機械來講，強有力的傳動系統(tǒng)影響著設備的工作效率以及質量，在使用設備的過程中我們要尤其注意泵的維護工作。

液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件，也是一種泵。盡管不同類型的液壓泵的結構有很大的不同，但在安裝、使用和維護方面有許多共同點。如果操作不規(guī)范，可能導致故障。液壓泵的作用是將動力發(fā)動機（如發(fā)動機、內(nèi)燃機）的機械能轉化為液體的壓力能。根據(jù)需要可調節(jié)的輸出流量稱為變量泵，不能調節(jié)的流量稱為定量泵。液壓泵可以安裝軸承或法蘭。泵和電機應使用通用軸承座。法蘭和基礎應足夠堅固。特別注意：油箱上不應安裝流量大于（或等于）160L/min的活塞泵。液壓泵輸出軸與電機之間應采用彈性聯(lián)軸器。嚴禁在液壓泵軸上安裝皮帶輪或齒輪傳動液壓泵。如果必須使用皮帶輪或齒輪與泵連接，則應安裝一對支架以安裝皮帶輪或齒輪。支架與泵軸的同軸度誤差不大于0.05mm。