除蠟水秘方的關(guān)鍵是對(duì)各種各樣表面活性劑、改性劑、脫硫劑等的有效增稠,根據(jù)減少界面張力,改進(jìn)濕潤(rùn)滲入性能和乳狀液、融解、增溶等性能,進(jìn)而提升滲入能力和融解能力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的增稠早已廣泛運(yùn)用,加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點(diǎn)有較寬的范疇,能產(chǎn)生混和膠團(tuán);非離子表面活性劑分子結(jié)構(gòu)“插進(jìn)”膠團(tuán)中,使之后的離子表面活性劑離子頭間排斥力變?nèi)?再再加二種表面活性劑疏水鏈中間的相互作用力,更易生成膠團(tuán),使混和液體的CMC降低,且界面張力也降低,表層活性提高。 一種高品質(zhì)的除蠟水秘方務(wù)必具備優(yōu)良的綜合性性能，其除蠟水能力、防銹處理性、破乳性和可靠性，是點(diǎn)評(píng)除蠟水質(zhì)量的四項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)。在防銹處理性、破乳性和可靠性做到應(yīng)用規(guī)定后，除蠟水秘方能力此項(xiàng)指標(biāo)值便是點(diǎn)評(píng)該除蠟水質(zhì)量?jī)?yōu)劣的根本性指標(biāo)值。配制方法:按用量比例先將清水注入清洗槽中，在不斷攪拌下加入ZX617，升至相應(yīng)溫度即可開始作業(yè)。而除蠟?zāi)芰σ彩怯沙炈胤街械谋砻婊钚詣┑念愋?、總?shù)及增稠等來(lái)決策的。

      操作方法：配制水溶液時(shí)，將水添加整潔槽中，加溫至60℃，邊拌和邊慢慢添加所需占比的除蠟水，要充足攪拌均勻，升到所需溫度就可以應(yīng)用。為獲得清洗實(shí)際效果，依據(jù)清洗目標(biāo)和污跡水平，將源液與水配制成濃度值為5%～10%的清洗液。升溫至60～85℃融合超聲設(shè)備清洗3～十分鐘后，用純水沖洗洗干凈后再風(fēng)干。單、、三分別與油酸按一定比例反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行除蠟研究的結(jié)果：油酸與的摩爾比為l：2的化合物除蠟，其除蠟?zāi)芰咏?0％。選用熱侵泡和手工制作擦洗的方法清洗時(shí)，應(yīng)持續(xù)搖晃產(chǎn)品工件，直至洗干凈才行。

      操作方法： ① 將除臘水配加10-20倍的清水，配置成清洗溶液。 ② 將清洗溶液用加熱管加溫至50℃-80℃。 ③ 將待清洗工件放進(jìn)清洗溶液中浸泡3-十分鐘，浸泡時(shí)釋放一定的機(jī)械攪拌，并維持50℃-80℃。 ④ 取下工件，用清水將工件清洗整潔。 ⑤ 假如用超音波清洗機(jī)，則可以不加溫開展清洗實(shí)際操作。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛應(yīng)用,加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點(diǎn)有較寬的范圍,能形成混合膠團(tuán)。 ⑥ 清洗液工作中一定時(shí)間后，將清洗槽中的臘渣過(guò)慮后能夠 再度應(yīng)用，或是將此過(guò)慮后的清洗液當(dāng)粗洗劑更優(yōu)，能夠 靈活運(yùn)用清洗液減少清洗成本費(fèi)。