回轉(zhuǎn)窯是一種大型粉磨設(shè)備，主要在高溫條件下煅燒水泥等物料，為了解決工作中漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境造成的污染，需要安裝密封裝置，回轉(zhuǎn)窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封和氣封式密封。回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備它的耗能更低，其噪音也是小，這是解決設(shè)備噪音比較基本的方法，因此在購(gòu)買設(shè)備過(guò)程中有必要對(duì)設(shè)備的性能、功耗、參數(shù)進(jìn)行合理的比較?；剞D(zhuǎn)窯爐密封運(yùn)行穩(wěn)定性很強(qiáng)，這樣的設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中才不容易出現(xiàn)故障，此舉對(duì)用戶來(lái)說(shuō)才可以節(jié)省成本。它的生產(chǎn)能力很高，并且采用更好性能的電動(dòng)機(jī)作為其核心部件，因此它的工作效率才能滿足用戶實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)?；剞D(zhuǎn)窯爐密封的噪音很小，耗能較低，環(huán)保性設(shè)備是未來(lái)礦山領(lǐng)域發(fā)展的主流，這樣的設(shè)備更能吸引用戶的購(gòu)買，其銷量。

回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，按照實(shí)現(xiàn)密封所用的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封?；剞D(zhuǎn)窯爐密封操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3—5%,產(chǎn)量提高了5~10%,熱耗降低15%。回轉(zhuǎn)窯密封裝置技術(shù)還有待提高，回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家還需研發(fā)更多高產(chǎn)安全的密封裝置，以保證水泥廠生產(chǎn)效益。

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的，窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封性，窯頭漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火苗溫度，粉煤點(diǎn)燃速率緩減，危害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次氣量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，還需要被加溫排出來(lái)，提升熱損害，并降低窯尾溫相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)?；剞D(zhuǎn)窯爐密封的功效 在窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動(dòng)的主題活動(dòng)窯頭相接處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動(dòng)的煙室相接處，都必定存有有間隙。水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐密封的規(guī)定是：密封性性能好，并能融入窯筒體左右躥動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變 而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變 ，與此同時(shí)還需要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、有利于維護(hù)保養(yǎng)的性能。 我公司始終堅(jiān)持客戶至上、服務(wù)周到、誠(chéng)信發(fā)展的宗旨，以高科技含量、、的產(chǎn)品回報(bào)廣大客戶。 為了解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛，多家走訪、實(shí)地考察，在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn)，成功研制出幾種新型回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾密封裝置。