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太原華冶設備研究所是專業(yè)從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。
水壓機的供水系統(tǒng)是由能產(chǎn)生350公斤/厘米^2(約3.5×10^7帕)的12臺高壓水泵組、16個高壓容器,幾百個高低壓閥門組成。太原華冶設備研究所:水壓機的操控體系是一套簡略的DCS操控體系:1。對高壓部分的各種零件要求高度精密,以防高壓水漏出。(漏出的高壓水柱沖力很大,具有很大的破壞性,對建筑、設備及人身都有危險)水壓機使用時要求控制準確。對于這樣的設備,使用安全是非常重要的。
太原華冶設備研究所:
水壓機的操控體系是一套簡略的DCS操控體系:
1. 工程師設置好操控參數(shù);
2. 依據(jù)工藝要求,操作員修正傳送工藝參數(shù);
3. 操作員使用操作臺經(jīng)過PLC操控鋼管傳送裝置完結(jié)鋼管的傳送;
4. 當鋼管抵達實驗方位后,操作員經(jīng)過人機接口完結(jié)管端密封和管內(nèi)預充水,開端鋼管靜水壓實驗;
關(guān)閉低壓傍通閥,翻開高壓傍通閥及低壓水通斷閥、排氣閥。
開啟低壓水泵、高壓水泵,觀看排氣管,待管體內(nèi)充溢水且排氣管水流平均時,再關(guān)閉低壓水通斷和高壓傍通閥、排氣閥,翻開低壓傍通閥,開端增壓。
當水壓到達設定的實驗壓力時,自動翻開高壓傍通閥,進入保壓狀態(tài)。
保壓完畢后,翻開排氣閥開端泄荷,排氣管水流減慢時,固定端實驗頭后退,取出鋼管。
液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。下位機由一臺西門子S7-200PLC擔任,它負責對現(xiàn)場傳感器檢測到的信號傳送給上位機進行信號處理,同時它又把上位機的控制指令翻譯成執(zhí)行指令控制現(xiàn)場可執(zhí)行元件的動作,從而實現(xiàn)系統(tǒng)整體自動協(xié)調(diào)動作,完成鋼管的靜水壓試驗。機組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組、充液罐組成,完結(jié)對鋼管的沖刷、填充低壓水和高壓水增壓。選用離心泵、充液罐供水,增壓器增壓,可在短時刻內(nèi)充溢被試鋼管并且水中氣泡少,充水質(zhì)量高, 可大大削減增壓水量,縮短增壓時刻。水壓試驗機悉數(shù)選用液壓傳動,液壓體系共由三個獨立的體系組成,即后梁傳動體系、主缸壓力和水壓比例平衡盯梢體系和主液壓體系。主液壓體系由油箱、主油泵、冷卻器、過濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計、電加熱器、操控閥臺等組成。主液壓體系的功能為操控增壓器動作、固定托管設備、進出料運管小車、出料臺架動作、旋轉(zhuǎn)沖刷設備、夾緊拔管設備、擋料設備等執(zhí)行機構(gòu)的動作。