中1藥材干燥設(shè)備

綜觀目前對中1藥材、中藥飲片的干燥研究，還存在以下問題：

   ——干燥理論研究不深入。對中1藥材干燥過程中發(fā)生的很多復(fù)雜變化以及引起有效成分隨干燥時間發(fā)生降解的成因及程度的解釋、定量分析較少，缺乏相應(yīng)的模擬軟件。

   ——干燥設(shè)備少。近幾年中藥干燥設(shè)備的發(fā)展和質(zhì)量雖有了提高，但從整體上看，目前中藥1材干燥基本處于借用其他物料干燥設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備很少，更沒有形成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。

   ——系統(tǒng)性研究少。目前干燥工藝研究大多于對工作方法的比較或干燥時間、能耗的比較，很少有系統(tǒng)地將質(zhì)熱傳遞機理、有效成分變化機理、干燥工藝參數(shù)優(yōu)化、干燥設(shè)備設(shè)計綜合研究的報道，也就意味著很少有比較完善的中藥1材品種的干燥技術(shù)研究。

噴霧干燥機機身的干燥

打開加熱器及風(fēng)機，對整體設(shè)備進行干燥。①4關(guān)閉蝶閥5分鐘，再打開蝶閥3分鐘，這樣連續(xù)二次，就可把旋風(fēng)分離器水分去掉。②干燥完畢，關(guān)掉加熱器，當(dāng)進風(fēng)溫度降到50℃時，即可關(guān)閉風(fēng)機?！緡婌F干燥機】噴霧干燥機的基本原理干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。 5）攪拌罐的干燥：向攪拌罐通入蒸汽，干燥至無不跡痕跡為止。 6）細粉回收裝置的干燥：取干燥的擦布，擦抹細粉回收裝置貯罐及細粉回收裝置無不潔跡為止。

中藥浸膏干燥工程哪里好？

　1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

　　2、特有成品冷風(fēng)集中送料系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

　　3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求；

　　4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

　　5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵 濕式除塵器；

　　6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；

　　7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

　　8、整個干燥系統(tǒng)設(shè)計制作符合GMP規(guī)范要求；

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護

設(shè)備使用注意事項

微波只能被極性分子吸收，遇到金屬物體會像可見光遇到鏡子一樣被反射，且普通金屬在微波作用下產(chǎn)生表面渦流，并引起打火現(xiàn)象。因此，大多采用表面電阻較小的不銹鋼作為微波爐體。為避免意外打火引起設(shè)備損壞，在微波干燥設(shè)備使用操作規(guī)程中明確規(guī)定，開機前必須清除爐體內(nèi)的金屬物體。簡析中1藥材專用帶式干燥機的工作原理為了適應(yīng)中1藥材生產(chǎn)時要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點，常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司為該類產(chǎn)品專門設(shè)計生產(chǎn)了七層帶式干燥機。投入輸送帶的物料不能超出輸送帶承載能力，投入過多物料容易掉落在爐腔內(nèi)，當(dāng)水分蒸發(fā)完畢后，物料由于過熱而燃燒。當(dāng)發(fā)生這種情況時，應(yīng)立即關(guān)閉微波源，然后打開爐門用濕毛巾將火撲滅，并將剩余物徹底清理。

微波是一種不可見的電磁波，大劑量的微波會對人體造成傷害。雖然微波干燥設(shè)備已采取多種屏蔽措施，但生產(chǎn)過程中爐門屏蔽網(wǎng)、出口微波抑制器，難免會有損壞，爐體、爐門長久受熱后會發(fā)生變形，密封程度有所減弱，這些因素都會導(dǎo)致微波的泄漏?；颈仨毎ǎ悍鬯闄C、切片機、提取罐、濃縮罐、噴霧干燥機、濕法混合造粒機、整粒機、沸騰干燥機或烘箱、混合機、壓片機、高1效包衣機、包裝機、激光打碼機等。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測儀，是微波設(shè)備安全運行的重要保障。