液壓升降平臺的作用是非常大的，那么他的工作原理你了解多少呢？下面來和大家說一下：

1、平臺上升上升時，啟動液壓泵2，電磁鐵2YA、4YA通電使換向閥5和7均切至右位，液壓泵2的壓力油經(jīng)閥7進入臺面鎖定缸10的有桿腔，經(jīng)閥5和液控單向閥8進入多級舉升缸9的工作腔，缸10的活塞桿縮回，缸9上升至地平面；電磁鐵4YA先斷電使換向閥7復(fù)至左位，液壓泵的壓力油經(jīng)閥7進入缸10的無桿腔，缸10的活塞桿伸出鎖緊臺面，行程開關(guān)13發(fā)出安全信號后，電磁鐵2YA斷電使換向閥5復(fù)至中位，液壓泵通過閥5的H型中位卸荷停機。

2、平臺下降下降時，首先啟動液壓泵2，然后電磁鐵2YA通電使換向閥5切換至右位，壓力油經(jīng)閥5和閥8進入缸9，使平臺臺面先上升，接著電磁鐵4YA通電，換向閥7切換至右位，壓力油經(jīng)閥7進入缸lO的有桿腔，待缸10的活塞桿縮回后，臺面解開，電磁鐵2YA斷電，1YA通電使換向閥5切換至左位，電磁鐵3YA通電使換向閥6切換至左位，壓力油打開液控單向閥8，缸9經(jīng)閥8、閥5和節(jié)流孔12向油箱排油，平臺靠臺面及汽車重力使臺面下降，下降時間由節(jié)流孔12的開度決定。

升降平臺發(fā)技術(shù)特點有哪些？聽聽礦源小編怎么說？

1、升降平臺采用單個舉升缸驅(qū)動，通過鏈輪和承重鏈條機構(gòu)用較短行程的舉升缸獲得了大的平臺升降高度，可以滿足安裝空間小和行程大的要求，結(jié)構(gòu)簡單；多組鏈輪一承重鏈條用來解決臺面尺寸大，液壓缸舉升受力不均勻，平臺同步提升，液壓缸受橫向力等問題．舉升平臺通過鎖定液壓缸鎖定臺面，提高了安全可靠性。

2、由于只有一個舉升缸，故簡化了液壓系統(tǒng)，有利于降低造價，并避開了多缸同步控制問題；缸上升靠液壓驅(qū)動；下降靠自重，液壓泵卸荷，節(jié)約能量。

3、該系統(tǒng)可供其他升降機械借鑒。

1、鋁合金液壓升降平臺工作時須撐開支腿，調(diào)整支腿螺栓，使升平臺平穩(wěn)承受壓力于支腿并保持水平；在升降過程中和升起狀態(tài)下，不可以移動升降平臺，禁止在升降平臺上搖晃。

2、為保證鋁合金液壓升降平臺處于良好工作狀態(tài)，使用前作性能檢查：控制按鈕是否有效；電源線及插座是否完好；輸油管是否完好；護欄的穩(wěn)固性；各交接點螺栓的緊固性；外觀質(zhì)量的完好。

3、鋁合金液壓升降平臺工作結(jié)束后，應(yīng)將各部擦洗清潔，不作業(yè)時應(yīng)將工作臺下降至蕞低位置，以免活塞桿表面。

我們在平常使用液壓升降平臺的時候，要經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，這樣不僅能延長液壓升降平臺的使用壽命，更能使其工作時發(fā)揮更大的威力！如傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常震動的零件，如回轉(zhuǎn)支承、升降臂連接螺栓應(yīng)進行檢查是否松動，如有松動必須及時擰緊或更換。

導(dǎo)軌式升降平臺安全穩(wěn)定性優(yōu)勢： 　　

1、溢流閥：可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高； 　　

2、應(yīng)急手動閥：電源發(fā)生故障時,可使轎廂應(yīng)急下降到蕞近的層樓位置開門； 　　

3、手動泵：當系統(tǒng)發(fā)生故障時,可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到蕞近的層樓位置； 　　

4、油箱油溫保護：當油箱中油溫超過標準設(shè)定值時,油溫保護裝置發(fā)生信號,暫停電梯使用,當油溫下降后方可啟動電梯。

導(dǎo)軌式升降平臺也叫導(dǎo)軌式升降貨梯，是一種非剪叉液壓升降設(shè)備。用于二三層共用廠房、餐廳等層間的貨物運輸。高度可根據(jù)客戶的要求進行定制，尤其適合不能開開挖地坑的工作場所。并且無須上部吊點，形式多樣化（單住式、雙柱式、四柱式），設(shè)備運行平穩(wěn)，操作簡單可靠，貨物傳輸經(jīng)濟便捷。