液壓貨梯的功能確認

梯與油泵同步運行試驗:驅動油泵的電動機不旋轉,液壓電梯應停止運行,并保持停車狀態(tài)。b額定載重量轎廂沉降試驗:載有額定載荷的轎廂?？吭谏隙苏?在10min內轎廂下沉距離不超過10mm。c電器防沉降系統(tǒng)試驗:當轎廂位于平層面以下0.12m至區(qū)下端的區(qū)間內時,無論轎門處于任何位置,都應按上行方向給主機通電,使轎廂向上移動。d限速切斷閥試驗:裝有額定載荷重量的轎廂下行,當達到限速切斷閥的動作速度時,限速切斷閥應可靠動作,其調定速度應符合出廠資料的要求。4、液壓貨梯由于受新機件加工、裝配和調整的影響，摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面承壓不均。e耐壓試驗:對液壓系統(tǒng)加以200%的滿負荷壓力,保持5分鐘,液壓系統(tǒng)應無明顯的壓力下降和泄漏。

液壓貨梯的液壓系統(tǒng)組成

液壓貨梯的液壓系統(tǒng)由以下相對獨立又相互聯(lián)系的部分組成如圖：

①泵站系統(tǒng)：由電機、油泵、油箱及附屬元件組成。其功能是為油缸提供穩(wěn)定的動力源和儲存油液。液壓電梯油泵一般采用螺桿泵，輸出壓力在 0～10MPa 之間，油泵的功率與油的壓力和流量成正比。目前，油泵一般都采用潛油泵，即電機和油泵都設在油箱的油內。液壓貨梯系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)機房禁止煙火標志完好,電氣和油液滅火器有效,機房與井道若不毗鄰其之間的通訊設備完好。液壓電梯油箱除了儲油、過濾油液、冷卻電機和油泵以及隔音消音（對潛油泵）等功能之外，還有散熱、分離混入油中的空氣、沉淀油液中的污染物等功能。

②液壓閥系統(tǒng)：由集成閥塊組、截止閥和限速切斷閥等組成。集成閥組是液壓控制的主要裝置，其將流量控制閥（比例流量閥）、單向閥、安全閥、溢流閥等組合在一起，控制輸出流量，并有超壓保護、鎖定、壓力顯示等功能。 截止閥，一般為球閥，是油路的總閥，用來停機后鎖定系統(tǒng)。閥（限速切斷閥），安裝在油缸上，在油管時，迅速切斷油路，防止柱塞和轎廂下落。液壓油缸的活塞向下運動（既重物下降）,液壓油經防爆型電磁換向閥進入液壓缸上端,液壓缸下端回油經平衡閥。

③液壓缸：將液壓系統(tǒng)輸出的壓力能轉化為機械能，推動柱塞帶動轎廂運動的執(zhí)行機構。

液壓貨梯常見故障處理方法

液壓貨梯常見故障處理方法

1.按下“向上”“向下”按鈕，保持架不動，電源關閉或控制電路螺絲熔斷.

2.單雙線門未關閉，緊急停止開關或鎖定開關未連接，熱繼電器跳閘。液壓貨梯在選購液壓貨梯時，價格、配置等因素比較重要，但是客戶首先更應該了解液壓貨梯的服務對象、運送能力、工作性能及對井道、機房等土建設計要求，這樣才能更有助于選擇合適自己的電梯。液壓貨梯是以液壓系統(tǒng)驅動的貨物升降機；液壓貨梯防沉降措施：由于液壓系統(tǒng)可能存在的泄漏，造成液壓缸柱塞的下降，使靜止狀態(tài)的轎廂離開平層位置，引起液壓貨梯故障甚至產生危險狀態(tài)，因此，液壓電梯應該設置防止轎廂沉降的措施，限制轎廂從平層位置沉降的深度。用于樓層兩點間或多點間貨物的直線運送。功能大致等同于電梯，區(qū)別于乘客電梯，液壓貨梯僅作為貨物輸送之用。嚴禁人員乘座！ 超載或，將下限開關或限速開關敲掉，制動直流電源斷開，線路電阻燒毀，吊籠嚴重超載..

解決方法：

1.接通一個電源或更換以及螺旋熔斷器

2.將門關嚴

3.接通開關

4.檢查電機無過熱，熱繼電器跳閘復位

5.將開關復位

6.更換熔斷器

7.更換電阻

8.減少部分載荷

二、按快速“上升”“下降”按鈕，吊籠不快速發(fā)展運行

1.調整開關并且關斷繩

2.修理或更換接觸器

三、電動機溫升過高

1.盡量減少啟動次數，不超載運行

2.調整制動片間隙