電鍍污水處理的重要性

中國(guó)在保護(hù)環(huán)境方面，曾頒布過針對(duì)于電鍍行業(yè)排放污水的法典，嚴(yán)格明確了電鍍行業(yè)排放污水的清潔標(biāo)準(zhǔn)度，電鍍生產(chǎn)的廢水?dāng)?shù)量很多，在排放的過程中如若沒有仔細(xì)過濾，對(duì)后期生態(tài)自然環(huán)境的危害只會(huì)愈演愈烈，對(duì)各種水生物的生存亦會(huì)造成極大的威脅，造成許多水生物物種瀕臨；鎳及等重金屬，廢料懸浮物滲透土壤之間，惡化了農(nóng)作物的生存空間；人類在接觸這些食物或水源的過程中，也會(huì)因此受到傷害，人類的也會(huì)遭受慢性有毒物質(zhì)的侵蝕，各項(xiàng)的功能都會(huì)有所衰減，甚至?xí)淖內(nèi)祟惖娜旧w和遺傳基因，造成遺禍萬年，無法逆轉(zhuǎn)的局面；優(yōu)化電鍍行業(yè)處理廢水的工藝，不僅是為了保護(hù)環(huán)境，還可以通過回收手段，提取廢水中能夠再次利用的金屬物質(zhì)，節(jié)約大自然的重金屬有限資源，為中國(guó)的電鍍工業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

電鍍污水中化學(xué)鎳廢水的處理方式

金屬鎳在電鍍行業(yè)排放污水的標(biāo)準(zhǔn)中被列為類污染物，國(guó)家政府相關(guān)部門曾出示過鎳廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，每升廢水中鎳的含量不能超過0.5毫克。鎳作為微量元素，人類少量接觸是沒有過大危害的，但是對(duì)于電鍍行業(yè)的工人或長(zhǎng)期接觸鎳金屬的人來說，會(huì)引發(fā)非常嚴(yán)重的，五臟肺腑也容易引發(fā)而體內(nèi)出血。

環(huán)保型化學(xué)鍍鎳工藝有哪些？

化學(xué)鍍鎳中發(fā)展蕞快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

化學(xué)鍍鎳多元合金是Ni、P與其它元素的合金，這種鍍層有很好的發(fā)展前景，因?yàn)樗鼈兛梢允瑰儗佑懈叩挠捕?、耐磨性和熱穩(wěn)定性等?；瘜W(xué)鍍鎳多元合金可以在Ni-P合金中加入銅、鈷和鎢來改善其性能。這種多元合金鍍層的市場(chǎng)發(fā)展還比較慢，主要原因是多元合金化學(xué)鍍工藝比Ni-P難控制，隨著自動(dòng)控制應(yīng)用的增長(zhǎng)和應(yīng)用更先進(jìn)的工藝技術(shù)，化學(xué)鍍鎳多元合金必將成為化學(xué)鍍鎳的未來發(fā)展方向。

表面處理方法，電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

陽極電泳一般工藝流程為：工件前處理（除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陽極電泳→工件后處理（清水洗→烘干）。

1、除油。溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液，溫度為60℃（蒸汽加熱），時(shí)間為20min左右。

2、熱水洗。溫度60℃（蒸汽加熱），時(shí)間2min。

3、除銹。用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點(diǎn)；游離酸度>41點(diǎn)；加清洗劑1.5%；室溫下洗10～20min。

4、冷水洗。流動(dòng)中冷水洗1min。

5、磷化。用中溫磷化（60℃時(shí)磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

6、鈍化。用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下1～2min即可。

7、陽極電泳。電解液成分：H08-1黑色電泳漆，固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%～12%，蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%～91%。電壓：（70±10）V；時(shí)間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會(huì)逐步下降。

8、清水洗。流動(dòng)冷水中洗。

9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。