電鍍工藝中可溶性陽(yáng)極是什么意思？

電鍍中的可溶性陽(yáng)極是指在電鍍過(guò)程中可以在工作液中正常溶解而消耗的陽(yáng)極。

在許多電鍍絡(luò)合劑型的工作液或陽(yáng)極過(guò)程能與陰極過(guò)程協(xié)調(diào)的簡(jiǎn)單鹽溶液中使用的陽(yáng)極，基本是可溶性陽(yáng)極。比如，所有的qing化物鍍液，鍍鎳、鍍錫等，都是采用可溶性陽(yáng)極。并且，對(duì)于可溶性陽(yáng)極來(lái)說(shuō)，是需要電鍍什么金屬，就要采用什么金屬做陽(yáng)極，不可以張冠李戴。

但是，并不是任意金屬材料都可以用作陽(yáng)極材料。對(duì)于可溶性陽(yáng)極的材料，首先要求的是純度，一般都要求其純度在99．9％以上，有些電鍍種類還要求其純度達(dá)到99．99％，即行業(yè)中所說(shuō)的“四個(gè)九”。其次是其加工的狀態(tài)，對(duì)于高純度的陽(yáng)極，很多是經(jīng)過(guò)電解精煉了的。有些電鍍種類要直接采用電解陽(yáng)極，如qing化物鍍銅的電解銅板陽(yáng)極、鍍鎳的電解鎳板陽(yáng)極等。但是，有時(shí)要求對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?，比如，鍛壓、熱處理等，以利于正常溶解?，F(xiàn)在比較專業(yè)的做法是采用陽(yáng)極籃裝入經(jīng)過(guò)再加工的陽(yáng)極塊或球，也有在陽(yáng)極籃中使用專業(yè)的活性陽(yáng)極材料，比如高硫鎳餅等。除使用陽(yáng)極籃之外，可溶性陽(yáng)極一般還需要加陽(yáng)極套。陽(yáng)極套的材料對(duì)于不同鍍液采用不同的材料，通常是耐酸或耐堿的人造紡織品。

電鍍鉻的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

電鍍鉻一般有兩種，一種是裝飾鉻，一種是鍍硬鉻：

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。

優(yōu)點(diǎn)一，鍍硬鉻表面光潔度好，

優(yōu)點(diǎn)二，鍍硬鉻不會(huì)生銹；

優(yōu)點(diǎn)三，鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小。

優(yōu)點(diǎn)四，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸。

優(yōu)點(diǎn)五，鍍硬鉻表面比較美觀。

缺點(diǎn)一，鍍硬鉻價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。

缺點(diǎn)二，鍍硬鉻不適合表面比較復(fù)雜的零件，

缺點(diǎn)三，鍍硬鉻厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，

缺點(diǎn)四，對(duì)鍍硬鉻零件表面的光潔度要求比較高。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械。

電鍍硬鉻的除氫處理

漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹電鍍硬鉻的除氫處理：

電鍍硬鉻技術(shù)除氫處理的目的是減少鉻鍍層的脆性和清理基體金屬的氫脆。同時(shí)，希望盡可能使電鍍硬鉻鉻層的硬度不受影響。

除氮應(yīng)在電鍍硬鉻之后，盡快在油烘箱或真空中進(jìn)行。電鍍硬鉻去氫的溫度約100-300℃，常用溫度為180℃。過(guò)高的溫度會(huì)使電鍍硬鉻鍍層變軟，例如某鉻鍍層200℃處理15分鐘后，硬度為812HV--6000。

凡是電鍍硬鉻前硬度為40HRC的基體鍍后須盡快除氫，在（200士5）℃的烘箱或真空中至少除氫3小時(shí)，電鍍硬鉻前硬度為55HRC的基體，鍍后除氮溫度則要降到（150士5）℃，除氫時(shí)間也要適當(dāng)延伸。