人們常說的鍍硬鉻有什么優(yōu)點(diǎn)？

人們總是說的鍍硬鉻有什么優(yōu)點(diǎn)呢？今天漢銘表面處理就為大家分析一下。

工程用鍍鉻層習(xí)慣稱為“鍍硬鉻” ， 它有以下特點(diǎn)：

①鍍硬鉻的耐磨性好， 鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同， 可獲得不同的硬度 400～1200HV。 滑動(dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的 50％， 并有抗粘附性。

②鍍硬鉻的耐腐蝕性較好， 鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化， 形成很薄且透明的鈍化膜， 在常溫下長(zhǎng)期不變色， 對(duì)鍍鉻層起保護(hù)作用。

③鍍硬鉻的鍍鉻層強(qiáng)度隨厚度增加而降低， 鍍鉻層與基體結(jié)合強(qiáng)度高于自身晶體間結(jié)合強(qiáng)度， 而抗拉強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度隨鍍層厚度增加而下降。 因此， 鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0. 3mm。

鍍硬鉻的性能特點(diǎn)

現(xiàn)在鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造，憑借著性能優(yōu)越占據(jù)了一席之位。那么鍍硬鉻的性能特點(diǎn)有哪些呢？

鍍硬鉻層的物理性能及化學(xué)性能有：

鍍硬鉻鉻鍍層的顏色為略帶淺藍(lán)色的銀白色。 鍍硬鉻的鉻鍍層有良好的特性， 例如， 硬度高、 耐熱、 耐酸、耐堿、 耐硫化物、 耐有機(jī)酸、 順磁、 不變色； 鉻鍍層的摩擦系數(shù)低， 特別是干摩擦系數(shù)在所有金屬中是蕞低的。

因此， 鉻鍍層具有很好的耐磨性； 鉻鍍層與橡膠、 膠木、 塑料等非金屬材料黏附力差。

因此， 這類材料的模具采用鍍硬鉻后容易脫模， 且模具表面粗糙值越小， 壓制產(chǎn)品的亮度越高、 越美觀， 模具使用壽命也可提高。

電鍍行業(yè)產(chǎn)生的污染物很多嗎？

隨著國(guó)民環(huán)保意識(shí)的增加，大家對(duì)工業(yè)污染方面也越來越關(guān)心，其中也包括電鍍行業(yè)。

我們現(xiàn)在在機(jī)械加工中常需要進(jìn)行電鍍處理，一方面可以防銹、防腐蝕，又可以使產(chǎn)品美觀漂亮。電鍍工藝原理是將被鍍工件作為陰極，放在含有某種金屬離子的電解質(zhì)溶液中，通電時(shí)金屬離子沉積在工件表面。電鍍生產(chǎn)主要分為前處理、電鍍和后處理工藝。

我國(guó)一般將轉(zhuǎn)化膜生產(chǎn)也歸屬電鍍范疇，轉(zhuǎn)化膜包括氧化、磷化、發(fā)黑、鈍化等工藝。電鍍生產(chǎn)分布多個(gè)行業(yè)部門，其中機(jī)械工業(yè)占30﹪，輕工業(yè)占20﹪,其余分布在其他行業(yè)。我國(guó)電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50﹪，鍍銅、鉻、鎳占30﹪，轉(zhuǎn)化膜占15﹪。

電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，有少量的廢氣和廢渣產(chǎn)生。電鍍工業(yè)使用了大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液，。目前由于新材料的使用，電鍍工藝業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的也進(jìn)行了調(diào)整，增加了新型的電鍍形式，也在積極尋找環(huán)保的電鍍方式和材料。

電鍍的前處理工藝

電鍍工件現(xiàn)在在我們的生活中必不可少，許多朋友也對(duì)電鍍工藝十分好奇。那么今天漢銘表面處理就先來為大家介紹一下，電鍍工藝的前處理環(huán)節(jié)有哪些？

電鍍生產(chǎn)的預(yù)處理包括使用酸、堿進(jìn)行金屬表面處理；使用表面活性劑對(duì)工件表面的預(yù)處理；使用有機(jī)溶ji對(duì)金屬表面的預(yù)處理；對(duì)廢金屬工件的噴膠（樹脂）、噴塑料的表面處理。表面拋光處理→工件的除油處理→工件的除銹處理→電鍍前的預(yù)處理

（1）電鍍工件表面的拋光處理包括：磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等方法。

（2）電鍍工件的除油處理包括：有機(jī)溶ji（煤油、苯類、酒精等）除油、堿性溶液（碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等）除油，還有表面活性劑（表面活性洗滌劑）除油、超聲波除油等。

（3）電鍍工件的除銹處理包括：化學(xué)（鹽酸、硫酸、磷酸、鉻酸酐）侵蝕除銹、電化學(xué)侵蝕（酸液加電極）除銹、鹽浴法除銹。