人們常說的鍍硬鉻有什么優(yōu)點(diǎn)？

人們總是說的鍍硬鉻有什么優(yōu)點(diǎn)呢？今天漢銘表面處理就為大家分析一下。

工程用鍍鉻層習(xí)慣稱為“鍍硬鉻” ， 它有以下特點(diǎn)：

①鍍硬鉻的耐磨性好， 鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同， 可獲得不同的硬度 400～1200HV。 滑動摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的 50％， 并有抗粘附性。

②鍍硬鉻的耐腐蝕性較好， 鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化， 形成很薄且透明的鈍化膜， 在常溫下長期不變色， 對鍍鉻層起保護(hù)作用。

③鍍硬鉻的鍍鉻層強(qiáng)度隨厚度增加而降低， 鍍鉻層與基體結(jié)合強(qiáng)度高于自身晶體間結(jié)合強(qiáng)度， 而抗拉強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度隨鍍層厚度增加而下降。 因此， 鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0. 3mm。

有哪些因素會影響到鍍硬鉻工藝

鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)，許多人都知道鍍硬鉻后，鍍件的硬度增加，使用壽命延長，外觀也更好看。那么在鍍硬鉻的工藝中，有哪些因素會影響蕞后的效果呢？今天漢銘就帶大家看看鍍硬鉻工藝的影響因素有哪些？

我們知道CrO3 濃度與導(dǎo)電性關(guān)系是，在鉻酐小于 450g/l 的情況下， 鉻酐濃度越高， 導(dǎo)電性越好，鍍硬鉻的效果就越好。

溫度與導(dǎo)電性的關(guān)系是，溫度高， 導(dǎo)電性好。CrO3 濃度與電流效率的關(guān)系為，鉻酐濃度高， 則電流效率下降，則鍍硬鉻的效果就下降。硫酸濃度對鍍硬鉻的影響是，濃度低時， 低電流密度下電流效率好， 反的電流效率低。

電鍍工藝中可溶性陽極是什么意思？

電鍍中的可溶性陽極是指在電鍍過程中可以在工作液中正常溶解而消耗的陽極。

在許多電鍍絡(luò)合劑型的工作液或陽極過程能與陰極過程協(xié)調(diào)的簡單鹽溶液中使用的陽極，基本是可溶性陽極。比如，所有的qing化物鍍液，鍍鎳、鍍錫等，都是采用可溶性陽極。并且，對于可溶性陽極來說，是需要電鍍什么金屬，就要采用什么金屬做陽極，不可以張冠李戴。

但是，并不是任意金屬材料都可以用作陽極材料。對于可溶性陽極的材料，首先要求的是純度，一般都要求其純度在99．9％以上，有些電鍍種類還要求其純度達(dá)到99．99％，即行業(yè)中所說的“四個九”。其次是其加工的狀態(tài)，對于高純度的陽極，很多是經(jīng)過電解精煉了的。有些電鍍種類要直接采用電解陽極，如qing化物鍍銅的電解銅板陽極、鍍鎳的電解鎳板陽極等。但是，有時要求對陽極進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぃ热?，鍛壓、熱處理等，以利于正常溶解。現(xiàn)在比較專業(yè)的做法是采用陽極籃裝入經(jīng)過再加工的陽極塊或球，也有在陽極籃中使用專業(yè)的活性陽極材料，比如高硫鎳餅等。除使用陽極籃之外，可溶性陽極一般還需要加陽極套。陽極套的材料對于不同鍍液采用不同的材料，通常是耐酸或耐堿的人造紡織品。