鍍硬鉻工藝分類：

鍍硬鉻(耐磨鉻) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差。

鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據(jù)需要而定，有的高達(dá)200～800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。

鍍?nèi)榘足t鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。

為提高其硬度，在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻，即所謂雙層鉻鍍層，兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點(diǎn)，多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。

電鍍硬鉻技術(shù)是鍍鉻層高質(zhì)量的保證

電鍍硬鉻技術(shù)工作者用單相全波，三相半波和六相硅整流電源進(jìn)行鍍鉻，鍍鉻層表面分別出現(xiàn)黑、灰、白色。原我們用普通六相整流器進(jìn)行某零件鍍鉻，其壽命試驗(yàn)只有該產(chǎn)品壽命指標(biāo)的一半。這些寶貴的數(shù)據(jù)是電源工作者創(chuàng)造新產(chǎn)品的依據(jù)。當(dāng)前電源功率元件總的趨勢是采用自關(guān)斷晶體三極管和它關(guān)斷晶閘管，控制方式采用離散式（數(shù)字式）和連續(xù)式（模擬式）。電鍍硬鉻技術(shù)采用了PWM調(diào)節(jié)原理，由于功率限制、二次擊穿和制造工藝復(fù)雜，成本相應(yīng)比較高，后者采用六相晶閘整流器加平滑電抗器，紋波因數(shù)小于1%，15000A/12V的整流器電源在平滑電抗器上電壓降至3~4V，損耗比較大。

氣動球閥有O型球閥和V型球閥之分。

O型球閥采用浮動式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻，關(guān)閉時(shí)無泄漏，一般做開關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)；V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開有V型切口，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。

電動球閥規(guī)格齊全操作使用都很方便

電動球閥安全性高操作使用非常的方便，尤其是可以保證規(guī)格非常的齊全，適合各種條件下，配合不同的使用效果應(yīng)用，都可以加裝動力的保證，以的電力能源為使用基礎(chǔ)，確?？梢宰岄y門的實(shí)際操作與控制，都變得更加簡單實(shí)用，這也是目前化的生產(chǎn)實(shí)踐中，的基本特色，確保可以達(dá)到更加實(shí)用的根本目標(biāo)，使用方便也是重要的特點(diǎn)。