鍍硬鉻工藝分類：

鍍硬鉻(耐磨鉻) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差。

鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據(jù)需要而定，有的高達200～800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。

鍍?nèi)榘足t鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。

為提高其硬度，在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻，即所謂雙層鉻鍍層，兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點，多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。

局部鍍硬鉻的方法舉例

(1)絕緣法絕緣法是鍍硬鉻中蕞常用的方法，即把非鍍部位用絕緣材料毛巾好，以超過局部電鍍的目的。這些絕緣材料還包括用于塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。

(2)仿形夾具法

如不銹鋼游標卡尺的刻度線部分展開局部電鍍時，能用耐酸、堿的聚炳烯塑料制作一個只遮住刻度線部分的仿形夾具，作好陰極防水，就可以展開局部鍍鉻。還有許多零件都可以制成仿形夾具，只要遮住被鍍部位就可鍍鉻。

(3)分段法有的零件幾個部位由于用處不一樣，必須鍍鉻的厚度也不一樣，可以使用分段法展開電鍍。當某一段超過厚度時，將零件明確提出槽，將這一段絕緣，然后之后鍍其他部位，直到全部鍍完。

(4)刷鍍法對于大型而又容易拆除的但必須局部鍍鉻的零件，蕞差是使用刷鍍的方法解決問題。

電鍍硬鉻技術(shù)層次鍍鉻對電源的性能要求比較高，特別是紋波因數(shù)和穩(wěn)定精度在鍍鉻工藝控制曲線范圍內(nèi)，只有保持一定的電流密度精度，才能保證各鍍鉻層質(zhì)量的穩(wěn)定。根據(jù)有關(guān)的資料和經(jīng)驗，鍍槽中的溶液在電流密度大于某一值時才起化學反應(yīng)。一般把紋波因數(shù)定在額定功率備件下的電流或電壓的20%時，紋波因數(shù)小于5%，要求控制精度為1%。為了保證電源性能達到上述工藝要求。

鍍鉻是泛指電鍍鉻

鍍鉻有兩的，一是zhidao裝飾鉻，一是硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點很多，所以好多情況下都沒采用。

優(yōu)點一，表面光潔度好，優(yōu)點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸（如12樓所說的修補，當然了，這是優(yōu)點，也是個缺點，所以要鍍鉻的零回件都要放余量了）。優(yōu)點五，表面比較美觀。等等