博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計(jì)定做全自動(dòng)攻牙機(jī)，全自動(dòng)攻絲機(jī)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)，自動(dòng)鉆孔攻牙一體機(jī)的工廠型企業(yè)。

多軸鉆孔攻牙機(jī)的維護(hù)方法

　　1、經(jīng)常給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)通電。

　　2、定期更換存機(jī)床的儲(chǔ)器用電池。

　　3、定期清掃機(jī)床的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。

　　4、經(jīng)常監(jiān)視機(jī)床的電網(wǎng)電壓。

　　5、遵守機(jī)床相關(guān)安全操作規(guī)程。

　　6、定期給機(jī)床設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清潔，油箱也要進(jìn)行清洗。

　　7、機(jī)床相關(guān)的工具、零件擺放整齊。

　　9、防護(hù)裝置齊全，線路及管道確保完整

　雖說多米機(jī)械的機(jī)床操作簡易，不要求操作人員懂得編程，但一些基礎(chǔ)的編程代碼還是要會(huì)看的，因?yàn)檫@能夠幫助我們提高加工效率和生產(chǎn)安全，那么自動(dòng)鉆孔機(jī)在編程前又需要做哪些準(zhǔn)備工作呢?接下來小編給大家詳細(xì)介紹一下!

　　一、加工工藝確定后，機(jī)床編程前需要了解以下內(nèi)容

　　1、工件的裝夾方案

　　2，工件坯料的尺寸(確認(rèn)加工范圍或是否需要多次裝夾)

　　3，工件材料(用于加工刀具的選擇)

　　4、清點(diǎn)刀具的數(shù)量，并提前準(zhǔn)備好加工所可能要用到的工具。

　　二、編程中所需要遵守的安全原則

　　為避免出現(xiàn)撞刀事故的發(fā)生，應(yīng)將編程零點(diǎn)設(shè)在面

　　三、編程機(jī)床走刀路徑應(yīng)遵循哪些點(diǎn)?

　　1、確保產(chǎn)品的加工精度

　　2、做好數(shù)值計(jì)算，節(jié)省編程時(shí)間

　　3，為減少空刀時(shí)間，提高機(jī)床的加工效率，應(yīng)尋找加工路徑

　　4、精簡程序段數(shù)。

　　5、了確保加工后工件輪廓表面的粗糙度，應(yīng)安排終輪廓以便后一道加工。

　　6，刀具的進(jìn)退刀路線也應(yīng)仔細(xì)考慮，以盡量減少刀具在輪廓上留下刀具痕跡，還要避免在輪廓表面下垂直用刀劃傷工件。

　　四、在確定工件夾緊方式時(shí)應(yīng)做好以下3點(diǎn)

　　1、盡量做好設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的相結(jié)合。

　　2、減少裝夾的操作次數(shù)，并在次定位后就處理好所有待加工的表面。

　　4、勿使用手動(dòng)調(diào)整方法。

對(duì)一些解體運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床(如大型機(jī)床)，待主機(jī)就位后，要及時(shí)將運(yùn)輸前拆下的零部件進(jìn)行清洗后，準(zhǔn)確無誤地安裝到主機(jī)上。在組裝中，要特別注意各接合面的清理，并去除由于磕碰形成的毛刺，要原原本本地使用原來的定位元件，將各部件恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的位置，以利于今后的調(diào)試。

　　機(jī)床主體裝好后即可進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。應(yīng)嚴(yán)格按隨機(jī)文件中的電氣接線圖、氣液壓管路圖的要求，把應(yīng)接人的電纜、管道一一對(duì)號(hào)入座。在連接中，要注意清潔除污和可靠的插接及密封。電纜安裝后，一定要把緊固螺釘擰緊，保證接頭插桿的接觸完全可靠。在油管、氣管連接中，要特別防止異物進(jìn)入管路，以免造成整個(gè)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障;每個(gè)接頭必須擰緊，否則在試車中易發(fā)生滲漏，增大返修的工作量。

　　要檢查機(jī)床的數(shù)控柜和電氣柜內(nèi)部各插件有無因長途運(yùn)輸造成損壞和松動(dòng)，檢查各接插件接觸是否良好。在機(jī)床與外界電源相連接時(shí)，要重點(diǎn)檢查輸入電源的電壓和相序，錯(cuò)誤的相序輸入會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)立即報(bào)警，甚至損壞機(jī)床的電器件。接通機(jī)床上的油泵、冷卻泵電機(jī)后應(yīng)及時(shí)判斷轉(zhuǎn)向是否正確，相序不對(duì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相序。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再接通CNC系統(tǒng)電源。

　　對(duì)于一些進(jìn)口的機(jī)床，往往工作電壓和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不完全一樣，因此需另配變壓器等。通電前，應(yīng)仔細(xì)檢查輸入電源的電壓和頻率。后，檢查各部件的連接狀況，檢查是否有多余的線頭和管接頭等。只有仔細(xì)做好上述工作，才能保證試車的順利進(jìn)行。

如何解決數(shù)控鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢問題

　　說到數(shù)控鉆孔機(jī)影響鉆孔轉(zhuǎn)速的因素還是蠻多的，外部因素與鉆床內(nèi)部因素所決定的轉(zhuǎn)速快慢問題。比如：鉆孔材質(zhì)、種類、下孔大小、切削液的使用條件等等因素。所以在選擇數(shù)控鉆孔機(jī)的時(shí)候一定要考慮這些因素，這也是作為銷售方對(duì)于客戶的需求經(jīng)行了解的。

　　數(shù)控鉆孔機(jī)的速度相對(duì)于其他操作要快很多，比如：切削、攻牙。具有伺服電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)速可達(dá)到2500轉(zhuǎn)/秒，不同的鉆孔材質(zhì)進(jìn)行參數(shù)與鉆頭進(jìn)行調(diào)整，這樣不會(huì)因我速度過高而產(chǎn)生早期的磨損與消耗，長時(shí)間會(huì)對(duì)絲錐的壽命產(chǎn)生影響，不可忽視的是控制好鉆孔的速度為重要。

　　數(shù)控鉆孔機(jī)牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、、精密度特別高，數(shù)控鉆孔機(jī)螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。

　　方型可調(diào)式我軸器結(jié)構(gòu)與圓型相同，工作孔距如屬直線或長方型萬向多軸器，以免移位置太大損害萬向節(jié)接頭壽命，數(shù)控鉆孔機(jī)的使用方法與圓型相同，盡量配合工作之孔距坐標(biāo)，設(shè)計(jì)齒輪箱結(jié)構(gòu)即定鏜孔位，調(diào)整時(shí)不能超過規(guī)定的角度15度，如超過此極限心軸易磨損或撕裂，工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂。