想了解直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州大度機(jī)械科技有限公司塑料瓶旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)廠家

幾乎每個廠家在實際應(yīng)用中都有類似的問題，解決方法也多種多樣：

(一)、核心目標(biāo)要使標(biāo)簽粘牢。要實現(xiàn)這一效果，需要從以下幾個方面來考慮：

①保證貼面產(chǎn)品的清潔。②控制標(biāo)簽過程中的標(biāo)簽壓力；

③在貼標(biāo)時控制溫度。當(dāng)環(huán)境溫度改變時，產(chǎn)品貼標(biāo)效果會受到一定的影響，這是因為物體內(nèi)物質(zhì)的活性隨著溫度的升高而增加，標(biāo)簽會影響瓶身的貼標(biāo)度。

(二)、盡量使用材質(zhì)和質(zhì)量合格的標(biāo)簽材料，標(biāo)簽延展性好的對翹也會得到很大的改善。

(三)注意保護(hù)環(huán)境溫度變化對標(biāo)簽的影響。

(四)消除靜電的影響。貼標(biāo)時容易產(chǎn)生靜電，這會影響貼標(biāo)效果。

(五)貼標(biāo)機(jī)使用保養(yǎng)要及時，選用質(zhì)量合格的貼標(biāo)熱溶膠。

廣州大度機(jī)械科技有限公司是做高速熱熔膠貼標(biāo)機(jī)的塑料瓶旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)廠家

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，本公司設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于調(diào)味品、飲料、乳制品、日化、等行業(yè)，由圓、方、方、形等各種形狀，致力于為客戶提供高質(zhì)量的設(shè)備，與客戶攜手合作，生產(chǎn)出市場所需的理想產(chǎn)品。公司更能為客戶提供的生產(chǎn)方案建議，讓每一位選擇信賴我們的客戶放心、順心、放心。隨著人民生活水平的提高，每一種商品都需要說明生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等相關(guān)信息，包裝是產(chǎn)品信息的載體，是商品貼標(biāo)的生產(chǎn)必要條件。標(biāo)簽機(jī)是將標(biāo)簽(產(chǎn)品詳細(xì)信息)貼在各種產(chǎn)品上的機(jī)器。同時，具有不同色彩和不同風(fēng)格產(chǎn)品特點(diǎn)的藝術(shù)設(shè)計，使產(chǎn)品在貨架上呈現(xiàn)時能吸引消費(fèi)者，同時又能實現(xiàn)對產(chǎn)品銷售的跟蹤與管理，在特殊、食品等行業(yè)，可準(zhǔn)確清晰地呈現(xiàn)所有相關(guān)產(chǎn)品信息。

一、標(biāo)簽底紙邊緣有裂縫貼紙在模切完成產(chǎn)品加工后，一般會把底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了便于在客戶貼標(biāo)時揭標(biāo)。標(biāo)記的邊緣底紙在運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移過程中，很容易形成標(biāo)簽邊的小紙擦痕。全自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中具有一定的張力，底紙邊緣上有裂縫的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷，然后貼標(biāo)斷帶。其它還有一些自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致標(biāo)簽輥壓裂邊緣的底紙形成貼標(biāo)斷帶的狀況。在普通的貼標(biāo)帶上，用輥輪壓傷底紙形成的貼標(biāo)帶是比較規(guī)整的。

模切不良   模切質(zhì)量的優(yōu)劣對自動貼標(biāo)時是否簡單斷有很大的影響，假設(shè)模切壓力過大構(gòu)成底紙被切穿而造成底紙抗拉強(qiáng)度下降而貼標(biāo)斷帶。模切不良引起的貼標(biāo)斷帶裂縫面較齊，且裂縫位于模切向。四、離型層受損如果底紙的離型層(通常是硅油層)被損壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。此情況造成的貼標(biāo)帶、底紙開裂面呈鋸齒狀。造成離型層損壞的原因是原料生產(chǎn)涂布時存在缺陷，而在印刷廠查驗補(bǔ)標(biāo)的工序中由于方法不妥也可能構(gòu)成離型層擦傷。

解決貼標(biāo)機(jī)翹標(biāo)現(xiàn)象的方法是貼標(biāo)，以達(dá)到視覺效果。解決這些問題的一個方法就是避免貼標(biāo)中的偏差。未灌裝前要貼標(biāo)，貼好后再進(jìn)行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標(biāo)簽的檢驗特別嚴(yán)格，標(biāo)簽離標(biāo)簽越近，就越有可能出現(xiàn)翹標(biāo)。實際上，各廠家在實際應(yīng)用中都有類似的問題，解決方法也多種多樣。

改善貼膠軟管表面質(zhì)量。大多數(shù)產(chǎn)品表面過光油，會增加貼標(biāo)難度，內(nèi)容物滲出，管壁微孔等都會導(dǎo)致標(biāo)簽翹起，如何避免這類問題的發(fā)生，應(yīng)該是大家考慮的一個比較重要的問題。

在貼標(biāo)時控制溫度。提高貼標(biāo)溫度，可以提高貼標(biāo)效果，因為隨著溫度的升高，物體內(nèi)物質(zhì)的活性會提高，標(biāo)簽也就更容易與管身融合。

控制標(biāo)簽期間標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力。

應(yīng)用熱熔膠貼標(biāo)機(jī)：該灌裝飲料的生產(chǎn)工序有：吹瓶、充填、旋蓋、貼標(biāo)、裝箱和碼垛。貼標(biāo)機(jī)屬于灌裝線上的一道工序，將不同的產(chǎn)品貼上不同的標(biāo)簽，根據(jù)貼標(biāo)的方式的不同，可分為不干膠貼標(biāo)、套標(biāo)機(jī)、 OPP熱熔貼標(biāo)機(jī)等。

熱熔膠貼標(biāo)，成本低，目前越來越受廠家青睞。作為一個例子，在直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)中，其效率可達(dá)10000~24000瓶/小時，不干膠貼標(biāo)效率在3000~6000瓶/小時，套標(biāo)機(jī)大效率不超過10000瓶/小時。此外，較低的標(biāo)簽成本也是主要原因之一， OPP熱熔膠標(biāo)簽成本還不到套標(biāo)機(jī)標(biāo)簽的1/5。

線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)的關(guān)鍵傳動點(diǎn)有：放標(biāo)盤、糾偏裝置、送標(biāo)牽引、切標(biāo)、轉(zhuǎn)盤、涂膠系統(tǒng)(涂膠缸 涂膠泵)、進(jìn)瓶輸送帶、撥瓶轉(zhuǎn)盤。它的技術(shù)難點(diǎn)在于空瓶的防吸附位置要準(zhǔn)確，工藝指標(biāo)要達(dá)到每小時貼標(biāo)10000~15000瓶/小時，色標(biāo)精度達(dá)到正負(fù)1 mm。熱熔膠標(biāo)簽廠家對、智能化、柔性化的要求越來越高。