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鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝,有雙層保護(hù),這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材,生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對(duì)設(shè)備有高要求,電泳噴涂鋁型材廠家來解答:
1、電泳槽:鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽,其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸,槽體用4~ 6mm鋼板,內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼,需設(shè)置溢流槽。
2、電源:直流要求0~250A任意可調(diào),電流大小根據(jù)50AΠm2計(jì)算,約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%,其值愈大,電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。
3、電極:在陽(yáng)極電泳時(shí),鋁型材作為陽(yáng)極,陰極板采用不銹鋼板或鋁板,陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。
4、熱交換系統(tǒng):它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。
5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng):預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制,以保證達(dá)到正常參數(shù);自動(dòng)添加系統(tǒng),可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量,保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi),以確保膜厚的均一。
6、離子交換處理(IR)系統(tǒng):陽(yáng)極電泳時(shí),陰極pH值會(huì)不斷增加,采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì),陰、陽(yáng)離子使槽液pH值穩(wěn)定,若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。
7、烘烤系統(tǒng):多采用輻射對(duì)流式,陽(yáng)極電泳漆膜需經(jīng)過140~170℃溫度烘烤。
電泳噴涂鋁型材發(fā)展是非常的迅速的,并且已經(jīng)很快的成為了建筑門窗的選擇的產(chǎn)品,得益于它具有以下4個(gè)特點(diǎn):
1、具有很強(qiáng)的漆膜硬度、抗沖擊力強(qiáng)。
2、具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。
3、比氧化鋁材有更強(qiáng)的耐磨性、耐候性、耐堿性。
4、表面色彩豐富、靚麗,具有鏡面般的光澤效果。
經(jīng)過電泳噴涂處理后對(duì)鋁材形成一種保護(hù),其附著性、均勻性、耐侯性使鋁材色澤更光潔、均勻,并使鋁材達(dá)到耐酸、耐堿的效果。
噴涂鋁型材金屬表面處理
①磨具凹?;蚬ぷ髦须S身攜帶有臟物,磨具工作中帶強(qiáng)度較低,使工作中帶表層在擠壓成型時(shí)碰傷而刮傷鋁材;
②鋁錠表層粘附有臟物或鑄錠成份縮松。鋁錠表層存有很多縮松浮上物而鋁錠又未開展勻稱化解決或勻稱化解決實(shí)際效果不太好時(shí),鋁錠內(nèi)存有一定總數(shù)的硬實(shí)的金屬材料顆粒物,在擠壓成型全過程中金屬材料流過磨具工作中帶時(shí),這種縮松浮上物或硬實(shí)的金屬材料顆粒物粘附在工作中帶表層或?qū)ぷ髦袔?dǎo)致?lián)p害,后刮傷工業(yè)鋁型材;
③鋁型材進(jìn)料路軌或擺床邊有鋁渣或別的硬實(shí)的臟物,因?yàn)楣I(yè)鋁型材剛擠壓時(shí)較為軟,一切硬實(shí)的臟物都是對(duì)鋁型材表層導(dǎo)致刮傷;
鋁型材使用壽命
??每個(gè)人都看到了鋁型材制成的各種產(chǎn)品,如門窗、幕墻、防護(hù)柵欄等。由于具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不變形等特點(diǎn),鋁型材被廣泛使用。但是,在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中,鋁型材的使用壽命還是會(huì)受到許多因素的影響。
??影響鋁型材使用壽命的因素,如下:
??1.鋁型材使用的密封材料質(zhì)量太差
??2.門窗型材等防水結(jié)構(gòu)不合理,防水密封層次不夠
??3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼度不能滿足使用所在位置抗風(fēng)壓性能的指標(biāo)要求
??4.鋁型材表面處理工藝處理不到位