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7、SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國08AL(5213)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號:退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。 表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉T偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
8、JIS機械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為:S 含碳量 字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值×100表示,字母C:表示碳 K:表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
按工藝分類
A、電鍍 diàndù
[electroplate; galvanization]電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。
B、水鍍
在水溶液中不依賴外加電源,公靠鍍液中的還原劑進行化學(xué)還原反應(yīng),使金屬離子不斷還原在自催化表面上,形成金屬鍍層的工藝方法。
C、氟碳漆
指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料;又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料
D、噴漆
用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在不銹鋼板上所形成不同的顏色。
按表面效果分類
鏡面板(8K),拉絲板(LH),磨砂板,和紋板,噴砂板,蝕刻板,壓花板,復(fù)合板(組合板)
1、彩色不銹鋼鏡面板
8K板又稱鏡面板,用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色.
2、彩色不銹鋼拉絲板
拉線板(LH),也叫發(fā)絲紋,因為紋路像頭發(fā)細(xì)長而直。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。其表面像絲狀的紋理,這是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來,比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。發(fā)紋板有多種紋路,有發(fā)絲紋(HL),雪花砂紋(NO4),和紋(亂紋)、十字紋,交叉紋等,所有紋路都通過油拋發(fā)紋機按要求加工而成,然后電鍍著色.
3、彩色不銹鋼噴砂板
噴砂板用鋯珠粒通過機械設(shè)備在不銹鋼板面進行加工,使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面,形成獨特的裝飾效果。 然后電鍍著色
.4、彩色不銹鋼組合工藝板
根據(jù)工藝要求,將拋光發(fā)紋、鍍膜、蝕刻、噴砂等各種工藝集中在同一張板面上進行組合工藝加工。然后電鍍著色.
5、彩色不銹鋼和紋板
。無論是和紋板,還是拉絲板等都屬于磨砂板其中一種,只是這幾中板材的表面狀態(tài)不一樣,所以說法也不一樣。
6、彩色不銹鋼蝕刻板
按顏色分類
黑金(黑鈦)色、寶石藍(lán)色、鈦金色、咖啡色、茶色、紫紅色、古銅色、玫瑰金、鈦白色、翠綠色、綠色、香檳金、青古銅色.、鋯金色、棕色、玫瑰金色等等。
計算方法編輯
彩色不銹鋼板價格=厚度(mm)X寬(m)X長(m)X密度X價格(元/kg) (加工費
應(yīng)用對比編輯
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。所以,304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途,但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中,采用316不銹鋼。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。
工藝名稱
切 縫(mm)
變 形
精 度
圖形變更
速 度
費 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
較 低
較 高
等離子切割
較 小
較 大
高1mm
水切割
小
高
容 易
模沖切割
低
難
鋸 切
很 慢
線切割
氣燃體切割
很 大
嚴(yán) 重
較容易
電火花切割
很 高