熱軋無縫管的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94熱軋無縫管規(guī)定，熱軋無縫管通常長度(不定尺)熱軋熱軋無縫管1.5～10m，熱擠壓熱軋無縫管等于和大于1m。冷拔(軋)熱軋無縫管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)熱軋無縫管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)熱軋無縫管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、熱軋無縫管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓熱軋無縫管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)熱軋無縫管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、熱軋無縫管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

熱軋無縫管的防結(jié)垢優(yōu)勢(shì)

熱軋無縫管具有防止銹蝕的功能，材料本身給人的印象就是不會(huì)銹蝕，雖然也會(huì)有銹蝕的時(shí)候，但和鐵質(zhì)材料相比銹蝕出現(xiàn)的幾率還是相對(duì)來說較低的。

熱軋無縫管在生產(chǎn)過程中，管體會(huì)受到均勻擠壓，再經(jīng)過在線光亮固融退火，工業(yè)管表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結(jié)垢的，具有防結(jié)垢的功能。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗，省時(shí)省力省錢。其次，焊管是板材的深加工產(chǎn)品，其壁厚均勻的優(yōu)勢(shì)是不可比的，同時(shí)還可以任意定尺。防結(jié)垢性能提高了管材的使用質(zhì)量，也延長了其使用壽命。

熱軋無縫管焊接方法的選擇

熱軋無縫管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)熱軋無縫管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因?yàn)椴煌暮附臃椒?，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復(fù)雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點(diǎn)，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動(dòng)條件及環(huán)境相對(duì)較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運(yùn)行成本，根據(jù)熱軋無縫管的材質(zhì)和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項(xiàng)非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對(duì)電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應(yīng)于不同厚度的焊接速度范圍。