件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法
2． 這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。 
4．構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

1.CNC數(shù)控車床加工可向更高的制作體系開展。CNC數(shù)控車床加工及其加工技能是計(jì)算機(jī)輔助制作的基礎(chǔ)。

2.CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。這是因?yàn)镃NC數(shù)控車床加工設(shè)備費(fèi)用高，加工準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，修理成本高等因素造成。

3.CNC數(shù)控車床加工修理要求高。數(shù)控車床是技能密集型的機(jī)電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品，需求修理人員既懂機(jī)械，又要懂微電子修理方面的常識(shí)，一起還要配備較好的修理裝備。

合適CNC數(shù)控車床加工的零件

1.CNC數(shù)控車床加工合適多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控車床加工制作成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)仍是國(guó)外，加工大批量零件的狀況也現(xiàn)已出現(xiàn)。加工很小批量和單件出產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)刻和工裝的準(zhǔn)備時(shí)刻也是能夠選用的。

2.精度要求高的CNC數(shù)控車床加工零件。有于CNC數(shù)控車床加工的剛性好，制作精度高，對(duì)刀精準(zhǔn)，能方便的進(jìn)行尺度補(bǔ)償，所以能加工尺度精度要求高的零件。

在數(shù)控加工中，特別還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不承認(rèn)和承認(rèn)檢索，必要時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修正，確保程序的準(zhǔn)確性。一起，在正式執(zhí)行程序加工前，必須通過程序試運(yùn)行(打開功放)，以承認(rèn)加工路線是否與規(guī)劃路線一致。

在實(shí)踐工作中或許還會(huì)遇到其他一些問題，但只要cnc數(shù)控加工工程技術(shù)人員和操作者群策群力，仔細(xì)掌握有關(guān)數(shù)控方面的常識(shí)和技巧，數(shù)控設(shè)備就可以很好地為企業(yè)發(fā)揮z大的效益。