存放水泥管的留意事項(xiàng)：留意忌受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥管會(huì)下降以致?lián)p失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)則，出廠超越3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。 對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可恰當(dāng)下降強(qiáng)度等級(jí)運(yùn)用。

　水泥的標(biāo)號(hào)代表什么？

　　目前，水泥已經(jīng)成為任何建筑施工中不可缺少的主要材料。仔細(xì)看一看水泥的包裝袋上都寫著：400、500、600等的號(hào)碼，不要小看這些數(shù)字，它們都代表不同的含義。

　　我們建大型的橋梁需要用高強(qiáng)度的水泥，而造普通的房屋、倉庫等就不需要很高強(qiáng)度的水泥，根據(jù)不同的需要，就制成了各個(gè)等級(jí)質(zhì)量不同的產(chǎn)品。水泥的標(biāo)號(hào)就是它們的等級(jí)標(biāo)志，它的具體內(nèi)容有：

　　1.凝固后的強(qiáng)度，標(biāo)號(hào)越高強(qiáng)度越高。包括抗壓和抗拉承受能力。

　　2.凝固的速度，700、800號(hào)是快硬水泥，凝固時(shí)間短，用于緊急工程和水下建筑。

　　水泥強(qiáng)度檢測(cè)一般為3天、7天、28天齡期的檢驗(yàn)，每個(gè)齡期都有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。水泥是一種水硬性膠凝材料，強(qiáng)度的發(fā)揮是隨著時(shí)間而增長(zhǎng)的，到一定的時(shí)間就增長(zhǎng)完畢，一般一年之后強(qiáng)度增長(zhǎng)就停止了。

　　水泥的分類，除了以各種標(biāo)號(hào)表示外，以用料和特性的不同來區(qū)分，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。還有特性水泥，如耐酸水泥、耐熱水泥、抗硅酸鹽水泥、膨脹水泥等，是根據(jù)它們的特名的。

水泥制品，顧名思義指的是用水泥作為原料，添加一定的石灰煤渣等材料，通過模壓成型等程序制成各種形狀的產(chǎn)品，就是我們?yōu)槌Ｒ姷乃嘀破?。不過小編需要提醒各位的是，在水泥制品澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)需要對(duì)其進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)需要加以覆蓋。

至于水泥制品的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，我們需要根據(jù)具體情況來敲定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天；澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

特別提醒：要是當(dāng)天平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，則不要澆水。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

水泥磨優(yōu)化控制原理

料位優(yōu)化控制

　　在一定工況下，磨機(jī)料位--產(chǎn)量特性曲線。從曲線可以看出，磨機(jī)的產(chǎn)量并不存料量的增加而持續(xù)增大，實(shí)際上磨機(jī)存在產(chǎn)量料位點(diǎn)，即工作點(diǎn)。雖然磨機(jī)的料位-產(chǎn)量特性曲線存在著極值特性，但是其無法用公式表達(dá)，而且會(huì)隨外界因素（例如物料、工況、機(jī)械磨損等）的變化而變化，特性曲線會(huì)發(fā)生漂移，但仍存在工作點(diǎn)。根據(jù)粉磨過程運(yùn)行存在產(chǎn)量這一特性，采用優(yōu)化控制算法，對(duì)磨機(jī)的料位點(diǎn)進(jìn)行搜索，以找到產(chǎn)量為方向，逐漸向料位點(diǎn)靠近。優(yōu)化控制屬于控制的上層，對(duì)下層控制回路的操作目標(biāo)值進(jìn)行設(shè)定，以保證系統(tǒng)運(yùn)行在狀態(tài)。

　　針對(duì)磨機(jī)大慣性、純滯后、參數(shù)時(shí)變的特點(diǎn)，采用自尋優(yōu)、自適應(yīng)和智能PI控制相結(jié)合的控制策略，控制框。智能PI控制算法能夠保證穩(wěn)定工況下磨機(jī)料位的穩(wěn)定，并有較好動(dòng)態(tài)和靜態(tài)控制性能；在粉磨過程工況發(fā)生變化時(shí)，對(duì)象參數(shù)隨之改變，采用自適應(yīng)控制算法使得常規(guī)控制器參數(shù)能夠自動(dòng)適應(yīng)對(duì)象模型的變化，保證粉磨系統(tǒng)在工況變化時(shí)的控制性能。

　物料流速與循環(huán)負(fù)荷控制

　　物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間主要由物料的流動(dòng)速度來決定，停留時(shí)間過長(zhǎng)容易造成過磨，停留時(shí)間過短容易造成細(xì)度或比表面積不合格，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或經(jīng)選粉機(jī)后再次進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行二次或多次研磨。循環(huán)負(fù)荷同樣對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量有至關(guān)重要的作用，過大或過小的循環(huán)負(fù)荷都會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降。物料流速依靠料位、料位分布及磨內(nèi)通風(fēng)進(jìn)行控制；循環(huán)負(fù)荷通過物料流速、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。