塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點(diǎn)模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機(jī)擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表應(yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施： 主電機(jī)啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動的間隔時間為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機(jī)時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。

      塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設(shè)備，我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn)：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴(yán)防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

　　2、預(yù)熱升溫時間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘，開機(jī)之前，手工盤動皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

　　3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況，要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)；

　　7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

　　正確的對塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

棗陽市煒煜環(huán)?？萍加邢薰咎嵝涯⒁猓核芰显炝C(jī)使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當(dāng)再生塑料造粒機(jī)設(shè)備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機(jī)設(shè)備料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達(dá)標(biāo)要求的室溫，塑料的溶體粘度很高，此時開車，尤為是老式的再生塑料造粒機(jī)設(shè)備，有將會將螺桿折斷。而新型塑料再生造粒機(jī)設(shè)備則會導(dǎo)致料筒或模頭堵塞，影響正常的加工生產(chǎn)。