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小型塑料造粒機(jī)價(jià)格操作簡(jiǎn)單「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 06:44  
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視頻作者:湖北煒烜環(huán)??萍加邢薰?/div>






塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能,達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。




塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。



      塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ),要做到制度化和規(guī)范化,為了更好的保養(yǎng)設(shè)備,我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn):




  1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì),嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

  2、預(yù)熱升溫時(shí)間要充足,一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘,開(kāi)機(jī)之前,手工盤(pán)動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

  3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

  4、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象;

  5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過(guò)程中,要時(shí)常的檢查圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍,以免由于圓盤(pán)轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度;

  6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī);

  7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象,注入潤(rùn)滑油。

  正確的對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環(huán)境。



塑料造粒機(jī)是一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對(duì)常見(jiàn)的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!




1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。

產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),螺桿調(diào)整墊不對(duì),元件干涉。

處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。

2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)。

發(fā)生原因:開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò),應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問(wèn)題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

處置方法:按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē),檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi),關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/span>

處置方法:必要時(shí)更換,檢查加熱器,必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

4、塑料造粒機(jī)主電啟動(dòng)電流過(guò)高。

發(fā)生原因:扭矩大,加熱時(shí)間缺乏,某段加熱器不工作。

處置方法:如不輕松,開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē),則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。

發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。



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