說到塑料造粒機,那些塑料回收行業(yè)的人可門清的很,在這里煒煜環(huán)?？萍颊f兩句,都知道塑料造粒機對那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數(shù)人都遇到塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。

　　塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料

　　塑料造粒機料斗進料不連續(xù);進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料處理方法：增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

   綜合上述所言,我們在使用塑料造粒機的同時,我們?nèi)粘Ｒ惨獙υ炝C設(shè)備進行維護與保養(yǎng),那樣再遇到突發(fā)情況也能安全維護。

      在使用塑料造粒機時，比較容易出現(xiàn)色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機就不合格，甚至差別很大；又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，于是不可避免的停機檢查問題，重新調(diào)整配方，然后再開機，那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢？

　　1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，就直接生產(chǎn)造粒

　　若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信，請先在測試線進行測試，在測試線合格之后，再在生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，有的時候在測試線合格，生產(chǎn)線都不一定合格，還需要再次調(diào)配。所以認(rèn)真試色對于降低生產(chǎn)成本，減少浪費是一種比較有效的方法。

　　2、色母與樹脂的匹配存在問題

　　由于色母的載體選擇不當(dāng)，或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

　　3、色粉耐熱性

　　可能環(huán)保塑料造粒機設(shè)備溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉，從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高，耐熱時間越短。所以，機器溫度偏高時，色母或色粉在機器中停留時間過長，造成色粉被燒掉，從而導(dǎo)致色差。

　　環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中也會受到影響，在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費，避免出現(xiàn)色差問題。

   塑料造粒機廠家的平模系列制粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥的制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損也很大，從而成本提高了，所以也不適用。

  針對這個難題，在借鑒國外的先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪的塑料造粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同的該機型壓輥采用斜輪。

  塑料造粒機廠家且兩端與模盤內(nèi)、外圈的線速不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的一些使用壽命，這是與同類的壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)也是當(dāng)今非常先進的技術(shù)。