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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 07:46  







如何正確使用外墻色漿焊接防飛濺劑

如何正確使用外墻色漿焊接防飛濺劑 外墻色漿焊接防防飛濺劑無(wú)毒、無(wú)害,對(duì)人體和環(huán)境都很安全,因而得到迅速的應(yīng)用,但是你知道焊接防飛濺劑如何正確使用嗎?下面由蒂森為您簡(jiǎn)單介紹一下: 1、使用焊接防飛濺劑前,應(yīng)將母材表面除油、除銹并清理干凈。 2、涂刷時(shí)盡量不要涂到坡口內(nèi)以避免溶劑積存,涂刷后必須等涂膜干了以后再焊接,以避免產(chǎn)生氣孔。 3、如需焊前預(yù)熱,應(yīng)在涂刷焊接防飛濺劑后再進(jìn)行預(yù)熱。 4、焊接防飛濺劑若在冬天有的情況,可在解凍并烘干后正常使用。 外墻色漿焊接防飛濺劑是我們公司的主要產(chǎn)品之一,產(chǎn)品質(zhì)量高,價(jià)格合理,在東莞頗具度,我們熱誠(chéng)歡迎廣大新老客戶前來(lái)選購(gòu)!


涂料水漿印花時(shí)必須注意事項(xiàng)

涂料水漿印花時(shí)必須注意事項(xiàng) 1.水漿配制 配制涂料水漿關(guān)鍵是粘合劑質(zhì)量,調(diào)制深色漿料時(shí)應(yīng)選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調(diào)制劑,可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應(yīng)控制在0.2um-1um,顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥,濕度較低,水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,為了降低水漿干燥速度,防止印漿過早干燥,可在印漿中加入適量的吸濕劑,保持水漿表面潤(rùn)濕,不結(jié)皮,一般用量為3%,超量吸濕劑會(huì)影響牢度。在印花操作過程中會(huì)常遇到此種情況,剛開始印花時(shí),印漿流動(dòng)性很好,但運(yùn)行一般時(shí)間后印漿變稠,特別是在加有固色劑的漿料中,發(fā)生這種情況是因?yàn)樗〉幕ㄐ兔娣e較小,漿料長(zhǎng)時(shí)間停留在網(wǎng)內(nèi)。漿料中的水份揮發(fā),粘度變大,伴隨著流動(dòng)性變差,在印漿中加入5%的氨水,可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時(shí),由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱,如果要獲得滿意的牢度,就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實(shí)際方法就是加入固色劑,但由于固色劑和粘合劑發(fā)生交聯(lián)作用,產(chǎn)品手感會(huì)變硬,選用固色劑很重要。如果固色劑反應(yīng)太慢,就沒有太大效果,如果反應(yīng)太快,就損害漿料的流動(dòng)性,使印漿過早交聯(lián),產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,應(yīng)選用既具有良好的固色度,又有的漿料穩(wěn)定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發(fā)生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對(duì)色料有一個(gè)相反作用,所以產(chǎn)生鮮艷度降低。如果希望得到改進(jìn),在配制水漿時(shí)加入10%-15%白火油和適量乳化劑,這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中,加入色料時(shí),都有正常的反應(yīng),就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色,出現(xiàn)相反情況,形成漿料凝固,粘度上升到無(wú)法正常使用??稍谀痰臐{料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。


挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素

挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素 在水性色漿制造行業(yè)里,都是應(yīng)用到各種色漿,包含無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料來(lái)完成水性色漿的上色作用。色漿的品質(zhì)立即危害水性色漿的質(zhì)量。 一、色調(diào)艷麗,特性平穩(wěn)的色漿是水性色漿生產(chǎn)廠家的挑選。 二、要檢驗(yàn)在水溶性管理體系中的上色抗壓強(qiáng)度是不是能呈現(xiàn)。 能夠在色漿加工廠試驗(yàn)室,做一個(gè)簡(jiǎn)易的水性色漿秘方,應(yīng)用髙速拌和微小鋯珠分散化的方式,在髙速的轉(zhuǎn)速比下,分散化180-300分鐘,取下珠光粉,加上2%在水溶性黏合劑中,就可以環(huán)比在水溶性管理體系中的上色抗壓強(qiáng)度了! 三、要檢驗(yàn)色漿在高成分情況下到水性色漿管理體系中的可靠性。 水性色漿中色漿加上量范疇很廣泛,含環(huán)氧樹脂的膠印油墨一般為5~10%,無(wú)環(huán)氧樹脂的無(wú)機(jī)顏料類水性色漿一般為20~50%,無(wú)環(huán)氧樹脂的有機(jī)顏料類水性色漿一般為40~80%,色漿的加上量,依據(jù)商品運(yùn)用特性,色漿顆粒物情況,水性色漿分散化的機(jī)器設(shè)備等開展設(shè)計(jì)方案,但不建議加多過多,由于很有可能會(huì)造成水性色漿變厚等黏度轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定反映。 四、水性色漿顏料的各種有機(jī)化學(xué)特性,如耐光性耐老化、耐腐蝕性等。 五、水性色漿顏料批號(hào)的可靠性,一旦明確規(guī)范之后,色漿生成全過程中應(yīng)嚴(yán)苛反映標(biāo)準(zhǔn),保證水性色漿在各種各樣氣溫標(biāo)準(zhǔn)下色調(diào)的平穩(wěn)! 六、水性色漿顏料的安全性指標(biāo)值。 這一如今也是愈來(lái)愈關(guān)鍵的,色漿制造商必須在對(duì)色漿開展金屬表面處理時(shí),應(yīng)挑選安全系數(shù)原材料;在色漿生成過程管理中,應(yīng)確定是不是充足反映,是不是有原料的殘余;在機(jī)器設(shè)備采用時(shí),應(yīng)用安全性的機(jī)器設(shè)備和管路,保證一些少量不安全成份沒有帶到色漿中;色漿包裝袋子塑化劑等化學(xué)物質(zhì)殘余等。


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