塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。

　　1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機

　　原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

　　處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)，進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

　　3、主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

　　處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機廠家提醒您：機器出現(xiàn)故障一定要及時修理。

選購安心的塑料回收造粒機設(shè)備，必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設(shè)備的品質(zhì)上，維修服務(wù)都是很關(guān)鍵的。

1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的，選購塑料回收造粒機時必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務(wù)是不是健全。

2、擠壓品質(zhì)確保水平：通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學(xué)和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。

3、塑料回收造粒機的實用性和專用性：擠壓拉條塑料覆蓋面廣（如不一樣高聚物，不一樣工藝品等），宜選用實用性強的塑料造粒機設(shè)備。擠壓拉條塑料分散化，宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設(shè)備特性出色，結(jié)構(gòu)緊湊，智能化水平高，工程預(yù)算劃算。

4、塑料造粒機的使用壽命：塑料造粒機設(shè)備的使用壽命較長，關(guān)鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設(shè)汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng)，盡管設(shè)備投入提升，但設(shè)備壽命增加，第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。

5、動能使用量：通常以企業(yè)時間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產(chǎn)功率關(guān)鍵由控制器和加溫二項組成。應(yīng)開展綜合和分項調(diào)查。

6、設(shè)備的生產(chǎn)率：包含塑料回收造粒機的生產(chǎn)能力，擠壓速率和智能化水平。通常說，螺桿尺寸愈大，生產(chǎn)量愈大。但設(shè)備購買和運行利潤也愈大，占有空間也愈大。擠壓速率愈髙，產(chǎn)出率愈髙；但耗能量增加，零配件維護費用提升。塑料造粒機設(shè)備溫度、水壓和控制器控制技術(shù)智能化水平高，有利于提升產(chǎn)出率。但設(shè)備價錢高，檢修水準(zhǔn)規(guī)定髙。

塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負(fù)責(zé)人，無論是塑料再生造粒機日常運行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會遇到這樣那樣的諸多問題，對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能，則需要用戶更好的了解造粒機設(shè)備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結(jié)了一下，看看是否對您能有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機設(shè)備開關(guān)機出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動料倉中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時，需要立即停車，找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設(shè)施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時應(yīng)墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹(jǐn)慎小心，對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離，防止不小心。特別是更換濾網(wǎng)，嚴(yán)禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng)，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。

4、假如料筒內(nèi)無出產(chǎn)用材時，螺桿不準(zhǔn)許長期轉(zhuǎn)動，空運轉(zhuǎn)時間不超出3min；

5、再生塑料造粒機設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來致死；

6、再生塑料造粒機設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)一段時間過載業(yè)務(wù)狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn)；

7、查驗軸套位置，電機機殼環(huán)境溫度時，需用手臂緩緩的觸及檢驗組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時，務(wù)必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品；

9、塑料造粒機出產(chǎn)工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù)，必需轉(zhuǎn)崗時要停車或找另一個裝置的作業(yè)員看守。

如何讓塑料造粒機長久耐用

1、機器線路需要定期檢查，電線有沒有破皮的，每個線頭螺絲是否壓死。

2、檢查塑料粉碎機腔內(nèi)有無物料或其他雜物，清除干凈若有時應(yīng)及時。

3、塑料造粒機廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應(yīng)及時更換新的皮帶，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，及時擦凈應(yīng)用干凈抹布。安裝防護罩皮帶以及皮帶盤一定要（東西落在上面損壞皮帶，碰到都是麻煩或者員工不小心）。

4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查，安裝正確和壓緊調(diào)整墊片是否。

5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時候要經(jīng)常檢查，定期加油軸承部位應(yīng)該。

6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有，及時牢固所有松動應(yīng)該（塑料粉碎機轉(zhuǎn)速高，動力強，部件容易松動，抖動強使用久了，造成安全事故）。

7、是否良好檢查防護裝置，有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護裝置，應(yīng)及時排除。

8、檢查出風(fēng)口是否堵塞，檢查清理灰塵并經(jīng)常。

9、完之后塑料造粒機廠家的機器使用，打掃表面灰塵，保持機體干凈。