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模具表面的電鍍技術介紹
電鍍技術是一種用電化學方法在基體(金屬或非金屬)表面沉積金屬或金屬化處理的技術。它能使均勻溶解在溶液中的金屬離子,有序地在溶液(即鍍液)中和基體表面接觸獲得電子、還原成金屬原子并沉積在基體表面,形成宏觀金屬層——鍍層。
電鍍技術包括了技術原理、結(jié)合和鍍覆工藝、鍍液和設備等基本要素。經(jīng)過近200年的發(fā)展史,現(xiàn)代的電鍍技術已是一類綜合應用了當代科學技術成就、十分重要的表面工程技術,具有非常寬廣、深入的應用領域。
關于模具電鍍表面處理技術
模具電鍍耐磨復合鍍層
復合鍍,是采用電鍍或化學鍍的方法,在溶液中加入不溶性的有機和無機的固體微粒,與基質(zhì)金屬共沉積而形成復合鍍層。耐磨復合鍍的基質(zhì)金屬有鎳、銅、鈷、鉻和一些合金,也可采用化學鍍鎳磷合金,使用的分散劑有氧化物、碳化物、硼化物、氮化物以及金剛石等各種硬質(zhì)固體微粒。這類鍍層不僅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨損,同時也具有良好的抗高溫能力,故有“金屬陶瓷”之稱。
復合鍍層在400℃高溫時,仍具有優(yōu)異的耐磨性,展示出優(yōu)異的抗粘著磨損性能。尿烷橡膠模具,經(jīng)含15%Vol氟化石墨微粒鎳鍍層處理的,不使用脫模劑,在成型溫度高的工程塑料的成型中,經(jīng)此處理的模具有成效。
電鍍件模具如何設計?
電鍍件設計的原理及要求
1.基材蕞好采用電鍍級ABS,一般采用奇美ABS727,蕞好不用ABS757,ABS757螺絲柱易打裂。
2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好,電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會使得這些缺陷更明顯。
3.在電鍍件的螺絲孔采用阻鍍工藝,避免螺絲打裂,而且要螺絲孔內(nèi)徑要設計比常規(guī)單邊大10絲(不行可以加膠)。
4.電鍍件成本,因電鍍是屬于外觀裝飾件,主要起裝飾作用,不宜大面積電鍍設計,另外,不裝飾的部分盡量要偷肉處理,節(jié)省產(chǎn)品的重量和電鍍面積。
5.電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02mm左右,但是在實際的生產(chǎn)中,可能蕞多會有0.08mm的厚度,所以在有滑動配合的位置上,單邊的間隙要控制在0.3mm以上,才能達到滿意的效果,這是我們對電鍍件配合時需要作的關注。