陶瓷噴嘴與其他材質(zhì)的噴嘴比較

1)耐磨性好

與塑料材質(zhì)的噴嘴相比，陶瓷噴嘴 的耐磨性更好。陶瓷噴嘴的硬度比望科噴嘴 的硬 度高，即使受到一定力量的撞擊，也不會(huì)如塑 料 噴嘴那 么容意變形。即使受到 磨損 ，也不會(huì)短時(shí)間出 現(xiàn)損壞過度的情 況。

2）不易生銹

與金屬噴嘴相比，陶瓷噴嘴即使沾到水也不易生銹。 金屬噴嘴1大的缺點(diǎn)就是容易生銹，一旦沾水，如果不及時(shí)處理，時(shí) 間 一久，就容易生銹，而 陶瓷噴嘴就沒有這樣的煩惱。

3） 耐腐蝕性

陶瓷噴嘴的耐腐蝕性能很好，在于化學(xué)品在一起時(shí)，一般不會(huì)與化學(xué)品發(fā)生反應(yīng)，可以用來噴灑多種化字試劑 。

?陶瓷噴嘴沖蝕過程中應(yīng)力的有限元分析

     陶瓷材料的沖蝕磨損機(jī)理一直是許多學(xué)者研究的課題。材料的破壞，歸根結(jié)底取決于其所受的應(yīng)力狀態(tài)。為研究陶瓷噴嘴的沖蝕磨損機(jī)理，對噴嘴在磨料顆粒沖蝕作用下的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行有限元分析。

     要建立有限元分析模型，首先要確定合適的單元類型。依據(jù)陶瓷噴嘴在工作時(shí)的受力狀態(tài),為了獲得比較高的計(jì)算精度,本研究采用三維實(shí)體單元進(jìn)行離散分網(wǎng)。將實(shí)體模型離散成若干個(gè)形狀簡單的單元 , 然后進(jìn)行應(yīng)力分析，利用平衡條件和連續(xù)條件，后將各個(gè)單元拼裝成整體結(jié)構(gòu)。卸載過程中產(chǎn)生橫向裂紋主要是因?yàn)樵瓉淼膲簯?yīng)力場轉(zhuǎn)換為張應(yīng)力場，形成橫向裂紋是材料表面碎裂和導(dǎo)致脆性材料沖蝕發(fā)生的主要原因。

影響陶瓷噴嘴的原因有哪些？

陶瓷噴嘴的應(yīng)用十分的廣泛，并且陶瓷噴嘴具有耐磨性。并且陶瓷噴嘴在很多行業(yè)都得到了使用，陶瓷噴嘴的噴霧質(zhì)量關(guān)系到工作的效率。

下面詳細(xì)介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。（1）腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。 （2）腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。 （3）阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。 （4）黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，會(huì)留有一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。可見，其沖蝕過程與以往對材料的沖蝕磨損研究相比存在明顯的不同，主要表現(xiàn)在：1)沖蝕角。 （5）溫度損害：過熱對非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會(huì)有一定的損害影響。 （6）不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。 （7）意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

陶瓷噴嘴材料的熱等靜壓法

   陶瓷噴嘴的熱等靜壓法廣泛用于硬質(zhì)合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷與金屬的復(fù)合材料的制備。在陶瓷的燒結(jié)過程中，熱等靜壓法成功的解決了因熱壓法采用單軸加壓方式所產(chǎn)生的混合顆粒結(jié)晶定向性的問題，同事還成功解決了冷壓法所產(chǎn)生的晶粒增長問題，從而使用熱等靜壓法制造的陶瓷噴嘴材料具有較高的性能。工業(yè)噴嘴的分類：1、按材質(zhì)分類工業(yè)細(xì)水霧噴嘴按材質(zhì)可以分為：黃銅工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、不銹鋼工業(yè)細(xì)水霧噴嘴等。

熱等靜壓法燒結(jié)主要包括：高壓容器、高壓供氣、加熱、冷卻、氣體回收、安全和控制等系統(tǒng)。它是用高壓氣體將壓力作用于試樣的，因而具有連通氣孔的陶瓷塑胚不能直接進(jìn)行熱等靜壓，必須包套起來。