要想幫沙迪克慢走絲線切割提速  往下看

1、保證所用電極絲的質(zhì)量

使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。使用相同材料的電極絲加工零件，如果電極絲品質(zhì)不同，加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。

2、保證放電回路連接良好保證電纜連接良好，包括：上、下機(jī)頭電纜的連接：工作臺電纜的連接。如果發(fā)現(xiàn)連接電纜有松動，應(yīng)擰緊：有氧化，用刷子去除氧化層。檢查電纜的輸入輸出點電壓是否正確。檢查上導(dǎo)電塊和下導(dǎo)電輪的絲痕狀況，是否應(yīng)調(diào)整或更換：檢查下機(jī)頭碳刷磨損狀況，是否應(yīng)更換。

3、適當(dāng)調(diào)整放電參數(shù)

一般，線切割機(jī)床在加工時會自動給出放電參數(shù)，如果為了提高粗加工速度，可適當(dāng)調(diào)整一下以下放電參數(shù)：減小伺服基準(zhǔn)平均電壓，增加脈沖寬度，增加短脈沖時間，注意短脈沖時間要小于脈沖寬度，增加放電頻率。

沙迪克慢走絲線切割機(jī)床在實際切割過程中經(jīng)常會遇到工件切割不動的情況，有時根本無法切割，這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會產(chǎn)生割不動的問題）。

沙迪克慢走絲故障排除措施：

沙迪克慢走絲加工速度慢、短線

1.加工條件使用不恰當(dāng)。

對策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。

2.噴水狀態(tài)不佳

對策：檢查高壓噴水是否打開。

3.開合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深

處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。

4下機(jī)頭導(dǎo)線輪沒有轉(zhuǎn)動

對策：加工前檢查下導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)動是否正常，如太臟需要清洗。

5.噴嘴間隙調(diào)整不良

對策：噴水嘴如貼的太近也會引起短線，應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢?正常是0.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

對策：檢查導(dǎo)電線是否有斷?導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問題、離子度是否正常。

沙迪克慢走絲加工過程中應(yīng)將各項參數(shù)調(diào)到適配狀態(tài)，以減少斷絲現(xiàn)象。因為發(fā)生斷絲的地方會出現(xiàn)兩次放電，使加工工件表面質(zhì)量下降。另外在加工過程中還應(yīng)注意傾聽機(jī)床發(fā)出的聲音，正常加工的聲音應(yīng)為很光滑的“哧-哧”聲。還應(yīng)注意正常加工時的火花應(yīng)是藍(lán)色的而不是紅色的。此外，正常加工時，機(jī)床的電流表、電壓表的指針應(yīng)是穩(wěn)定不動或者振幅很小，此時進(jìn)給速度均勻而且平穩(wěn)，是沙迪克慢走絲慢走絲加工工件獲得和高質(zhì)量的保證。