橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當一橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。

橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

　　橡塑制品廠家易按鍵清洗:蛋糕模產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機內(nèi)清洗.壽命長:料性質(zhì)很穩(wěn)定，制做出的蛋糕模產(chǎn)品，密封圈較其他材料有更長的壽命；得益于材料的柔軟性，蛋糕模產(chǎn)品觸感，具有柔韌性，不變形。密封件優(yōu)點：對大部份個別氣體具不浸透性，對陽光及臭氣具良好的抵抗性，可于動物或動物油或是可氣化的化學物中，毛病：不倡導(dǎo)與石油溶劑，膠煤油跟芳氫橡膠制品同時利用，用于汽車輪胎的內(nèi)胎，皮包，橡膠膏紙，窗框橡膠，蒸汽軟管，耐熱輸送帶等。

　　混煉膠或硫化膠內(nèi)部的液體或固體配合劑因遷移而在橡膠制品表面析出形成云霧狀或白色粉末物質(zhì)的現(xiàn)象。這是由于硫、石蠟、某些防老劑、軟化劑的使用量超出了它們在橡膠中的溶解度而引起的。為防止噴霜，上述各種配合劑用量要適當，對常見的噴霜可采用不溶性加以防止。在橡膠中適當加入等可增加膠料對上述配合劑的溶解度，以減少噴霜現(xiàn)象。

     現(xiàn)如今時代，隨著科技的進步，目前在我國汽車與工業(yè)迅速發(fā)展的情況下，尤其是橡膠制品新興材料的不斷涌現(xiàn)，并且也因為人們對汽車的要求越來越高，對汽車密封性的要求也有所提高，所以橡膠密封件同時也在不斷推陳出新。橡膠密封件是密封技能中應(yīng)用比較普遍的一類橡膠制品。因為橡膠制品是具有較好彈性的高分子材料，有較寬的溫度范疇，在差異介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力就會孕育產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償走漏間隙，達到密封的目的。