所謂摩擦副主要是指兩個相互產(chǎn)生位置移動機件的接觸面。原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失往其重要性，現(xiàn)在占上風(fēng)的是電子運動功能。如齒輪傳動中兩個相嚙合的齒面、滑塊與導(dǎo)軌之間的接觸面，滑動軸承內(nèi)圈表面與軸之間的接觸面，還有滾動軸承外圈與滾珠(滾柱)，內(nèi)圈與滾珠(滾柱)之間都是摩擦副。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦，如果不采取一定的保養(yǎng)措施，這些接觸面就會受到磨損，降低了精度，從而降低了包裝機的工作性能，甚至嚴(yán)重影響整個包裝機設(shè)備的正常運行，因此對摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。

包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。3、單片機控制系統(tǒng)，故障自停機、自報警、自診斷、使用安全、簡便。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小，有些螺絲包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的打滑，造成下料定位不準(zhǔn)。復(fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生產(chǎn)過程中的電暈處理過面、固化溫度和時間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。  

可調(diào)節(jié)全自動螺絲包裝機上料裝置，采用設(shè)置變速電機、振動桿和活動桿，打開控制變速電機工作，通過變速電機能夠帶動振動桿進行振動，通過振動桿的振動幅度，能夠?qū)顒訔U的開口大小進行改變，通過振動桿可將活動桿進行開啟，螺絲通過活動桿的開口可落下，落下后活動桿自行復(fù)位，再次進行開啟和關(guān)閉的運動，可實現(xiàn)對螺絲包裝機的自動下料，節(jié)省了人力，同時也使得螺絲包裝機上料具有連貫性。包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

螺絲包裝機基本清潔工作如下：

1、螺絲包裝機停機后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、、粉末、液體等，須保證每天清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

2、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

4、對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防自動包裝機接觸不良等故障。