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切割機設(shè)備維修過程中，經(jīng)常需要現(xiàn)場切割一些名義上直徑較小的彎管，特別是對于焊接質(zhì)量要求較高或彎管角度不等于90°的場合，切割彎管更需要現(xiàn)場切割。切割機的應(yīng)用范圍很廣，而全自動切割機作為彎管切割機的一種，其應(yīng)用領(lǐng)域也很特殊。

如果是鍋爐換熱管，反應(yīng)塔冷卻水均等，這種管材一般直徑較小，對彎管質(zhì)量要求較高，不允許有外側(cè)彎管受壓，內(nèi)側(cè)有皺折或彎管癟掉，否則，在實際生產(chǎn)中會給設(shè)備帶來隱患。

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在一些小型安裝工程中，有時還需要小直徑彎頭，例如制作道路護欄、防護欄桿等，雖然對彎頭的質(zhì)量要求不高，但一般彎頭較多。此時，為防止彎管在使用過程中引起管邊變形，常需在管子中填滿砂粒，既耗時又費力，生產(chǎn)效率低，彎管質(zhì)量難以保證，為此，設(shè)計了一種新型全自動切管機，主要用于解決生產(chǎn)現(xiàn)場彎管的難題。對企業(yè)而言，如果需要的彎管直徑較大或批量較大，往往委托生產(chǎn)廠家采用的大型彎管設(shè)備來生產(chǎn)，如管材批量較小、切管機的公稱直徑較小，則由維修人員現(xiàn)場制作簡易胎具，人工彎管制成。

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近幾年來，隨著科技的不斷進步，各種切管設(shè)備不斷更新，品種不斷增加，逐步填補了市場空缺，解決了以上幾個問題，切實滿足了用戶各方面的需求，目前市場上的切管設(shè)備主要有半自動切管設(shè)備和手動切管設(shè)備三種。這種類型的切管機，各有其應(yīng)用場合和優(yōu)點，其中，半自動切管機適用于總產(chǎn)量相等的項目，而手動切管機的優(yōu)點是經(jīng)濟，攜帶方便，并且適合于現(xiàn)場施工項目。

全自動切管機的工作原理是，在對管材進行切割時，需要手動調(diào)整好管材的長度，再固定好尺寸，然后再不做調(diào)整。把管道移到工作臺面，當達到所需切割的長度時，伸出來的推桿就會回位，進動加力機構(gòu)動作，夾住管道，管道就會推著切割平臺一起移動。接著，切割器“向下”開始切削，切割器切割完畢，再回到2號行程開關(guān)，切割器向上“向上”，電機停止轉(zhuǎn)動。

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切管過程中，在切管結(jié)束后，平臺和管子仍然保持運動狀態(tài)，直到平臺接觸到3號行程開關(guān)，拉緊機構(gòu)松開，平臺回程后接觸到5號行程開關(guān)，等待下一段管子達到所需長度。臺面不能再與管道一起移動而停止，再經(jīng)過一小段時間(一般約2-3分鐘)的后推動平臺返回，在回程時會觸碰4號行程開關(guān)，切割出的管道離開切管

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可從以下四個方面考慮自動切管機的選擇：

一是生產(chǎn)速度是否符合生產(chǎn)要求；

自動控制系統(tǒng)是所有功能正常運行的保證，同時也是故障和事故的自動保護，用戶在選購時應(yīng)詳細了解控制系統(tǒng)設(shè)置。

機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的收割、整理和捆扎是自動化管材切割機的關(guān)鍵。所以用戶在選購自動切管機之前，應(yīng)注意其機械結(jié)構(gòu)能否滿足用戶的生產(chǎn)需要。此外，根據(jù)產(chǎn)品的不同包裝方式，一般有四種可供選擇的包裝方式：抓，夾，吸，推。使用者應(yīng)根據(jù)自己的需要選擇優(yōu)的包裝方式。

好的內(nèi)部配置能保證好的產(chǎn)品，因此用戶要注意自動切管機內(nèi)部配置是否選用了質(zhì)量較好的配件。

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作為一種新型控制系統(tǒng)，嵌入式系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場的控制優(yōu)勢是顯而易見的，嵌入式測控系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場，特別是在數(shù)控機床領(lǐng)域，必將給數(shù)控機床的發(fā)展帶來新的變革！嵌入式系統(tǒng)作為低功耗、高、高靈活性的控制核心，必將取代傳統(tǒng)工業(yè)控制計算機，在機床控制中占有的地位。