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氣浮裝置
氣浮裝置的設(shè)計(jì)是為了解決廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水。車間可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況制定出本崗位的切實(shí)可行的操作規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行。氣浮采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù),分離污水中的懸浮物,系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。
顯著優(yōu)勢(shì):
1、氣浮和沉淀的巧妙融合,非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。
2、,每小時(shí)可以達(dá)8-30m/㎡.h(特殊設(shè)計(jì))
3、排放的污泥濃度高,達(dá)到30-100g/L。
4、出水水質(zhì)好。
5、運(yùn)行成本低。
6、耐沖擊負(fù)荷。
7、設(shè)備免維護(hù),池底安裝有自動(dòng)清洗系統(tǒng),系統(tǒng)排泥時(shí)自動(dòng)清洗池底。
溶氣泵氣浮法
溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵,其原理是在泵的入口處空氣與水一起進(jìn)入泵殼內(nèi),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡,小氣泡在泵內(nèi)的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中,形成溶氣水然后進(jìn)入氣浮濾池完成氣浮過(guò)程。當(dāng)前,國(guó)家重點(diǎn)抓環(huán)境保護(hù)工作關(guān)停并轉(zhuǎn)產(chǎn)了一大批污染嚴(yán)重的中小型企業(yè),各地已越來(lái)越重視環(huán)境污染問題。溶氣泵產(chǎn)生的氣泡直徑一般在20~40μm,吸入空氣溶解度達(dá)到100%,溶氣水中含氣量達(dá)到30%,泵的性能在流量變化和氣量波動(dòng)時(shí)十分穩(wěn)定,為泵的調(diào)節(jié)和氣浮工藝的控制提供了的操作條件
氣浮系統(tǒng)中核心的裝備有三個(gè)部分:溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝置。9、實(shí)驗(yàn)溶氣氣浮裝置:主要用于各類廢水的氣浮可行性的定性定量飛分析。溶氣裝置的功能是將空氣快速溶解于水中,釋氣裝置的功能是將溶解于水中的空氣轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒓?xì)氣泡(直徑20-30微米),分離裝置的功能是將和氣泡結(jié)合上浮的浮渣和凈化后的水分別排出凈化裝置。
空氣注入量的調(diào)節(jié)是浮選操作的另一關(guān)鍵因素,一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實(shí)驗(yàn)也表明出水質(zhì)量?jī)H依賴于引入系統(tǒng)的空氣總量(氣泡尺寸一致時(shí)),而與單獨(dú)壓力或回流比無(wú)關(guān)。本實(shí)用新型的序進(jìn)氣浮相對(duì)于現(xiàn)有的兩級(jí)串聯(lián)氣浮設(shè)備具有如下的優(yōu)點(diǎn):1)采用集約型的設(shè)計(jì),融合了兩級(jí)氣浮的功效,優(yōu)化整合到一套設(shè)備中,節(jié)約了占地面積。要根據(jù)污水水質(zhì)、浮選(混凝)劑和減壓釋放器的類型經(jīng)反復(fù)實(shí)踐而定。溶氣罐內(nèi)水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下,壓力高,則溶氣多,在空壓機(jī)加氣方式中,溶氣罐內(nèi)的壓力是由空壓機(jī)氣壓和水泵共同決定的。在正運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),首先要保證足夠的水壓,但水壓和氣壓又要基本相當(dāng)。在采用水射器加氣的方式中,保證溶氣罐壓力的關(guān)鍵是采用合適的水泵,一般水泵壓力應(yīng)在保證額定流量的前提下大于0.3Mpa,溶氣罐壓力調(diào)整可通過(guò)調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回流控制閥進(jìn)行。
設(shè)計(jì)接觸區(qū)時(shí),要注意控制絮凝水的上升流速,避免短流、偏流,不致在上浮過(guò)程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續(xù)分離效果。溶氣罐水力停留時(shí)間僅為51s(原來(lái)為3~5min),因而大大縮小了罐容積,降低了造價(jià)。通常情況下接觸區(qū)的上升流速以控制在1 0~20mm/s為宜,高度以1.5~2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時(shí)間,又不會(huì)造成絮粒因上浮時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而破壞或下沉。 分離區(qū)選擇分離速度時(shí),應(yīng)有利于帶氣絮粒上浮。對(duì)于絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度,反之取較小值。分離區(qū)的流速宜在1~3mm/s,流速過(guò)小會(huì)造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過(guò)大會(huì)造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質(zhì)下降。