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車銑復(fù)合加工中心優(yōu)勢
減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但
由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成
本
液壓刀塔式數(shù)控車床的九大特點介紹
1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造,抗震性強,機床變形少,在重切削時仍能保持機床的精度和穩(wěn)定性。
2、主軸電機采用變頻電機,速度可實時變換。
3、主軸采用臺灣高精密主軸,內(nèi)含3對高精度FAG/NSK精密軸承,特別適合加工高硬度、大切削的零件,主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。
4、機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿。
5、換刀系統(tǒng)采用臺灣知名品牌六鑫的液壓刀塔,相鄰就近換刀時間0.35秒,實現(xiàn)快速高精度連續(xù)加工。
6、該機采用日本三菱E60系統(tǒng),驅(qū)動裝置實現(xiàn)機床的機電的一體化,自動控制。
7、機床采用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并經(jīng)手工精密鏟刮,可承受較大的切削及抗沖擊力。
8、尾座采用拖板直動式,尾座中心X、Y、Z方向可調(diào),工作時頂針頂入工件前會減速,不會造成中心孔的擴大及頂偏。
9、采用模式接料器,能準確無誤的將工件接住并通過輸送帶輸送出機器。
凱恩利走芯式CNC數(shù)控車床
凱恩利作為廣東數(shù)控車床廠家,因此有必要了解其走芯式CNC數(shù)控車床的特點,具體如下:
1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造,抗震性強,機床變形少,保證機床的高剛性及高精度。廣泛應(yīng)用于電子、通信、傳真機、打印機等長軸類零件加工上面。
2、機床控制系統(tǒng)暫配臺灣新代系統(tǒng)(可選配其他系統(tǒng))。
3、主要電器采用日本安川驅(qū)動器、安川伺服電機、安川變頻器等其他世界知名品牌電器元件。
4、機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿及導(dǎo)軌。
5、機床潤滑方式采用自動間歇式潤滑系統(tǒng),間歇時間可由系統(tǒng)控制。
6、全封閉防護,外型設(shè)計美觀、大方。
對數(shù)控機床操作人員的要求
與機床接觸最多,能掌握機床運轉(zhuǎn)“ 脈搏” 的是操作人員。他們整天操作機床,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,對機床各部分的狀態(tài)了如指掌。走刀式數(shù)控機床夾料規(guī)格為Ф5mm-Ф300mm,一次送料長500mm,可加工光滑異型材料,如六方,四方,三角等異形標準型材,為高精度、廣范圍及實用性高的加工設(shè)備。他們在正確使用和精心維護方面做得如何往往對數(shù)控機床的狀態(tài)有著重要的影響。因此,一個合格的數(shù)控機床操作者應(yīng)具備如下基本條件:
(1)有較高的思想素質(zhì)。工作勤懇,具有良好的職業(yè)道德,能刻苦鉆研技術(shù),文化程度中專以上,并具有較豐富的實踐經(jīng)驗。
(2)熟練掌握各種操作與編程。能正確熟練地對自己所負責的數(shù)控機床進行各種操作,并熟練掌握編程方法,能編制出正確優(yōu)化的加工程序,避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導(dǎo)致機床故障。
(3)深入了解機床特性,掌握機床運行規(guī)律。對機床的特性有較深入的了解,并能摸索掌握運行中的情況及某些規(guī)律,對由操作人員負責進行的日常維護及保養(yǎng)工作能正確熟練地完成,從而保持機床的良好狀態(tài)。
(4)熟知操作規(guī)程及維護和檢查的內(nèi)容。應(yīng)熟知本機床的基本操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,日常維護和檢查的內(nèi)容及達到的標準、保養(yǎng)和潤滑的具體部位及要求,知道本機床所使用的油(脂)牌號、代用油(脂)牌號、液壓及氣動系統(tǒng)的正常壓力。
(5)認真處理并做好記錄。對運行中發(fā)現(xiàn)的任何不正常的情況和征兆都能認真處理并做好記錄,一旦發(fā)生故障,要及時正確地做好處理,并盡快找維修人員進行維修,修理過程中,與維修人員密切配合,共同完成對機床故障的診斷及修理工作。