一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過(guò)大、黏性較高的話，我們都會(huì)建議采用順流傳熱的方式。這是因?yàn)?，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過(guò)程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對(duì)于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來(lái)說(shuō)，其粘性也相對(duì)不高，再加上用戶對(duì)干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部，這樣在物料不斷前進(jìn)的過(guò)程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

粉煤灰烘干機(jī)作為一種大型熱力設(shè)備是一個(gè)完整有機(jī)的系統(tǒng)，從濕料粉煤灰進(jìn)料到烘干成品卸出，從熱源提供到廢氣除塵排空,每個(gè)組成部分的穩(wěn)定運(yùn)行都將影響整個(gè)粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)的效率。

粉煤灰烘干機(jī)：干燥(烘干)機(jī)熱損失小，熱效率好;熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率好，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。烘干機(jī)安全性高：給排料密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行，了褐煤燃燒及發(fā)生的可能性，運(yùn)行。

一般沙子干燥機(jī)選擇滾筒式干燥設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理其操作方便，處理量比較大的成熟干燥設(shè)備?？梢杂行У膶?duì)河沙、黃沙和各種人工制砂進(jìn)行干燥處理。但是在工程建設(shè)路橋和筑路等領(lǐng)域應(yīng)用很是廣泛，許多使用沙子干燥機(jī)的用戶不知道沙子干燥機(jī)滾筒的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速對(duì)烘干產(chǎn)量有什么影響。小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。

首先來(lái)了解下滾筒沙子烘干機(jī)的原理：是沙子從干燥機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入，滾筒沙子烘干機(jī)是一個(gè)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，在隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)沙子受重力作用運(yùn)行到較底的一端，在濕沙子在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了熱空氣的供熱，進(jìn)而使?jié)裆匙又械乃执罅空舭l(fā)而干燥，則在出料端送出成品的干燥沙子。然而在這個(gè)過(guò)程中，滾筒烘干機(jī)的長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著物料在烘干機(jī)的烘干時(shí)間。

　　煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備解決高濕物料堵塞的方法

　　高濕物料因?yàn)楹州^多，在烘干過(guò)程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費(fèi)時(shí)來(lái)清理，另一方面也不利于煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機(jī)的堵塞.

　　(1)采用計(jì)量調(diào)速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機(jī)內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機(jī)喂料)，使其迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結(jié)殼，這樣能減少粘簡(jiǎn)體及堆積堵料現(xiàn)象。

　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機(jī)內(nèi)所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵簡(jiǎn)體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實(shí)現(xiàn)“先結(jié)殼、后”設(shè)想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動(dòng)而自動(dòng)脫落。