（三）顎式破碎機的維護和使用

　　1、破碎機正常運轉后，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

　　4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關閉電機

優(yōu)點編輯1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動。偏心軸旋轉時，連桿做上下往復運動，帶動兩塊推力板也做往復運動，從而推動動顎做左右往復運動，實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比一般為3-6。（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，溫度不得超過70℃。由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。

堆焊軸頸表面手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進行切削加工，以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時應正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時應合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強度不宜太高。堆焊后加工時應選擇合理的定心基準，以保持裝配后的運轉精度。
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