使用較低的輸送帶張緊力，減少了皮帶輸送機張緊設備在現(xiàn)場作業(yè)過程中的過度磨損，改進了系統(tǒng)的受力和穩(wěn)定性，經過傳動滾筒和輸送帶間的較大摩擦力，減少了輸送帶和滾筒的磨損，延長了輸送機的安全使用壽命，保證了皮帶的運轉才能和極強的耐磨性能，裝置施工容易，且維護成本低。螺旋輸送機是獨跟（一節(jié)）或者2節(jié)、多節(jié)式裝配而成，兩段間用短軸和法蘭剛性聯(lián)接，使全軸形成一剛性整體，兩段間聯(lián)接處有懸吊軸承支承。

經過此次改造，從根本上處理了皮帶輸送機傳動滾筒與承載皮帶的打滑及空轉問題，杜絕了衍生其它設備毛病的可能性，大大提高了皮帶輸送機的作業(yè)功率，降低了皮帶輸送機毛病的發(fā)作幾率，減少了作業(yè)過程中因為皮帶輸送機打滑、空轉現(xiàn)場的呈現(xiàn)而導致運載物料散落的情況，為正常運營提供了設備保證。新型滾筒輸送機是根據三相交流直線電動機的基本理論開發(fā)的一種新型滾筒輸送機。

   不同型號的螺旋輸送機，其葉片形狀、大小各有不同。螺旋輸送機的葉片對其性能有影響嗎？因而，在機器制造業(yè)、汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)、食品飲料工業(yè)、以及郵電部門等領域的生產作業(yè)流水線上，都廣泛應用著滾筒輸送機，以完成加工、裝配測試、包裝、儲運、分揀等各類工藝作業(yè)。我們需要根據所運輸物料的特性選擇適當的葉片和旋轉軸。葉片直徑越大，對螺旋輸送機的運輸性能越好。然而，對于開放式螺旋輸送機，螺桿上葉片的過大直徑將增加制造成本并且不利于冷卻。螺距的大小與材料運輸的速度有關，螺距與螺旋外徑的選擇之間存在對應關系。螺釘越大，相應的螺旋外徑越大。在確定螺釘的外徑之后，存在與其對應的小間距，即合適的間距。

   輸送機的工作原理是通過尾部的電機來帶動螺旋帶進行回轉，因此帶動了物料的運輸。螺旋輸送機的運輸方式可分為水平、傾斜、垂直這三種，而傾斜式管式螺旋輸送機會常被我們應用在糧食行業(yè)中。在運輸過程中即使是粉粒狀的物料也不會泄露，因此管式螺旋輸送機能很好的完成粉粒物料的運輸，這也就是為什么選擇螺旋輸送機來運送糧食。一般的螺旋輸送機，基本上是槽形輸送機，而糧食螺旋輸送機則為管式的，這就是管式螺旋輸送機與其它同種產品外觀不同的地方。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易結團、粘性的物料的輸送機。

皮帶斷帶的處理措施 

斷帶也是一種比較常見的故障，但是在日常的運輸中為了減少這種故障的發(fā)生，企業(yè)會要求技術人員對輸送機進行科學有效的管理。盡量減少煤塊對膠帶造成的阻卡。另外，要加強預防以及檢修工作。在選用膠帶時要注意選擇高質量的膠帶，定期的對膠帶進行檢測，在采購的時也要細心，對膠帶的外觀進行仔細的檢查，避免出現(xiàn)老化等現(xiàn)象。旋轉軸的轉速越高，油封對軸的摩擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。